在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。SRXY型SRJ型硝盐及碱溶液管状电加热器。天津电加热器
用途：SRT2-1型安装螺栓防水式管状电加器适用于高精度稀油站油箱中加热油。特点：本电加热器采用份制西德产品而成，电加热器由加热芯子和护套管组成，加热芯子用管状电加热元件作为热源，护套管采用薄型不锈钢管制成，接线装置保护采用螺栓式罩壳密封，防水、防潮、防油。护套管与油箱体采用园锥管螺纹连接密封性强，护套管将加热芯子与被加热油隔离，在更换电加热器时，不需要放掉油箱中的油液，需抽出加熱器芯子即可，维修方便。天津管路电加热器定制陕西SRY7直棒式管状电加热器定制.
管道加热器 [1]是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
加热特点 ：1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。4、油罐内出油口温度比较高，保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。陕西LGRQ系列型联苯电加热器定制.
在工业电加热器领域，技术难度较大、附加值较高的市场在国际上基本被五大厂商所占据，这五大厂商分别为英国的和泰(HEATEX)、美国的CHROMALOX和ARMSTRONG、西班牙的BOREALVILA以及印度的SPHEREHOT，上述五大厂商中的英国和泰(HEATEX)等已经进入中国市场，占据了一定的市场。目前国内能够生产技术难度较高的工业电加热器的企业有东方电热、无锡华能、无锡恒业、无锡博睿奥克等少数几家，而大量的工业电加热器生产企业则集中在附加值不高的中、低端市场，尚无力涉足市场。前瞻产业研究院电加热器行业研究小组分析认为，节能减排已成为我国的一项基本国策。电加热由于具有节能优势，逐步替代传统的燃烧加热的态势已越来越明显，在大力鼓励节能减排的政策背景下，其发展将面临十分有利的政策环境，发展潜力十分巨大。BGY8型隔爆型管状电加热器。云南HRY型油用顶置角尺式管状电加热器厂家
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要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。具有以下几个优点:表面功率大，使空气加热表面负荷的2~4倍。法兰式电加热器高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊由紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。管子于紧固件采用氩弧焊接，泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。单支更换极为方便，节约以后的维修成本。选择进口及国内质量材料。科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优越的电气性能。天津电加热器
