过流故障可分为加速、减速、恒速过电流!其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的!这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查!如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器!过载故障包括变频过载和电机器过载!其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的!一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等!负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起!如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修!工业设备维修机的应用范围。辽宁三菱变频器维修联系方式
由于变频器和交流电机组成的交流调速系统具有优良的调速性能,所以被成功地应用到各个领域!但是如果对变频器维护不周或者使用不当,往往导致变频器不能正常运行,甚至引发设备故障,造成生产中断!借助于变频器完善的保护功能,并通过经验的积累,提高处理变频器故障的能力,将明显地缩短设备的停工时间,提高设备运行的安全性,进而减少企业的经济损失!在日常维护时,应注意检在电网电压,改善变频器、电机及线路的周边环境,定期清理变频器内部灰尘,另外要根据具体使用情况,合理设定变频器参数,通过加强设备管理,大限度地降低变频器的故障率!安徽巨型变频器维修销售公司如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化!
静态测试阻值结果应符合对称原则,即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的!选择万用表的“二极管”档!将红表笔接直流母线正极,黑表笔分别接电源输入三相接线端处,3个测试值应该是相同的!再反过来,将黑表笔接直流母线正极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的!若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表显示0.4~0.6v,反向截止时显示无穷大!如果三相测量值偏差较大,或是某相正反测量值相近或相同,则此二极管元件损坏!将红表笔接直流母线负极,黑表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值应该是相同的!再反过来,将黑表笔接直流母线负极,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的,对于预充电回路设计在整流桥后的,这样操作就可同样判断整流桥负半周3个整流元件的好坏(对于12脉波整流桥测试方法同上)!注意对于预充电回路设计在整流回路之前的,是采用可控硅半控或全控桥整流,测试结果应有一相与其他两相正反电阻测试值不相同,也就是说有一相实际是测试的二极管预充电回路的电阻值!
变频器维修之备板置换检查法利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障,缩小检查范围是非常行之有效的方法!若是控制板出问题常常只有更换别无他法,因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图,从而很难做到芯片级维修!电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的,其他章节会进一步介绍.这里主要介绍控制板的置换!隔离检查法有些故障常常难于判断发生在那个区域,采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化,较快地找出故障原因!跳闸的根源是变频器的容量选的小,满足不了冲击负载的要求!
采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)!用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击!采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)!起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动!上海枫逸工业设备维修的特点分析。安徽自动化变频器维修拆装
抱闸系统的松闸抱闸时间选择不合适,造成变频器过电流跳闸!辽宁三菱变频器维修联系方式
变频器维修时振动问题及对策!变频器工作时,输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力,策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合,造成电磁原因导致的振动!对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量,在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响!但采用正弦波PWM方式时,低次的谐波分量小,影响变小!减弱或消除振动的方法,可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分!使用PAM方式或方波PWM方式变频器时,可改用正弦波PWM方式变频器,以减小脉动转矩!从电动机与负载相连而成的机械系统,为防止振动,必须使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波!负载匹配及对策生产机械的种类繁多,性能和工艺要求各异,其转矩特性不同,因此应用变频器前首先要搞清电动机所带负载的性质,即负载特性,然后再选择变频器和电动机!负载有三种类型:恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载!不同的负载类型,应选不同类型的变频器!辽宁三菱变频器维修联系方式