上海 TPU ZHF 90AT8H

热塑性弹性体因其良好的设计和制造灵活性成为市场上应用范围很高的塑料之一。热塑性弹性体结合热塑性塑料的加工优势和弹性体的性能特性，能用相对容易使用热塑性方法（如挤出和注射成型）进行加工，无需使用耗时的橡胶加工方法，尤其是硫化分子结构的性质赋予热塑性弹性体更高弹性。所有热塑性弹性体都由结晶域和非晶域组成的。它们可以是结晶和无定形聚合物的物理共混物或合金，也可以是嵌段共聚物，是聚合物链中结晶域和非晶域块的化学混合物。在热塑性弹性体和共混物的情况下，硬链段负责产品的塑性特性，包括易加工性和耐高温性以及材料特性，例如撕裂和拉伸强度或耐化学性。附着力也是由这些特性决定的。软链段负责弹性或弹性特性。它们决定了材料特性，例如硬度和柔韧性等。TPU的表面具有良好的耐磨损性，能够承受长时间的使用和频繁的摩擦，而不会迅速磨损或破损。上海 TPU ZHF 90AT8H

近年来，由于含磷、氮类的有机阻燃剂阻燃效果较为明显，因此对该类阻燃剂研究较深。如采用一步包埋法将双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）与单体混合制备了BDP阻燃改性TPU。研究结果表明，在研究范围内，阻燃TPU的氧指数和UL94阻燃等级随着阻燃剂BDP含量的增加而提高，但其力学性能如拉伸强度和100%定伸模量则随阻燃剂加入量的增加，表现出增大后减小的趋势。当阻燃剂BDP质量分数为9%时，阻燃TPU的综合性能达到较为理想的状态，其氧指数达到26%，UL94阻燃等级达到V-1级。已有研究表明，有机阻燃剂阻燃效果明显，与TPU基材的相容性好，其添加量可比无机阻燃剂多，力学性能的影响也比无机阻燃剂小，但在抑烟方面功效并不突出，只有少量有机阻燃剂具有一定抑烟效果。江苏TPU290AE-FRM尼龙织物两面挤塑涂复上聚氨酯热塑性弹性体制作充气筏，其性能远优于硫化橡胶充气筏。

TPU具有较好的强度、韧性、耐磨性等性能，使其成为非常适合电线电缆的护套材料。但在充电桩等应用领域则需要更高的阻燃性能。提高TPU阻燃性能的方式一般有2种，一是反应型阻燃改性，即通过化学键合，在合成TPU时引入具有阻燃功能的原料，比如含磷、氮等元素的多元醇或异氰酸酯;二是添加型阻燃剂改性，即以TPU为基材，添加阻燃剂进行熔融混合。反应型改性会改变TPU的结构，但添加型阻燃剂用量较大时，TPU强度下降，加工性能变差，添加少量又达不到需要的阻燃等级，目前尚未见到真正能满足充电桩应用的商品化的此类高阻燃产品。添加无卤阻燃剂是目前制备无卤阻燃TPU普遍的技术路线，一般以磷系、氮系、硅系、硼系阻燃剂复配或者以金属氢氧化物为阻燃剂。由于TPU自身易燃，往往阻燃剂填充量大于30%才能在燃烧时形成稳定的阻燃层。但阻燃剂添加量较大时，阻燃剂在TPU基材中分散不均匀，阻燃TPU力学性能不理想，这也限制了其在软管、薄膜和电缆等领域的应用推广。

在某些需要防止静电积聚和静电放电的场合，如在易燃或易爆环境中使用充电线缆，TPU材料可以作为护套材料或导电层材料应用，以实现静电消散的目的。TPU材料可以通过添加导电填料（如碳纤维、碳黑等）或导电涂层来实现静电导电性能。通过静电消散功能，TPU材料可以有效地防止静电积聚，减轻静电放电引起的安全风险，提高充电线缆在特殊环境中的安全性。需要注意的是，具体的静电消散设计和要求可能会根据不同的应用和标准有所不同，所以在选择和使用具有静电消散功能的TPU材料时，建议遵循相关的标准和指南，确保线缆的安全性和可靠性。TPU的弹性体特性使其能够增加产品使用的适配性。

007年至2010年，由于鞋材、机械、管材、汽车、建筑等行业发展很快，并且越来越多的耐磨材料采用TPU，全球对TPU的需求量日益增长，年复合增长率为6.6%。根据IAL统计，2007年全球TPU的消费量为38.43万吨，2010年为46.55万吨。随着TPU粒子及TPU薄膜的单价逐渐降低和欧盟地区对PVC等材料等限制，TPU材料的性价比渐渐凸现出来，同时TPU的优良性能和环保特点也日益受到消费者的欢迎，未来预计年复合增长率将达到10%左右，预计2015年全球TPU材料的需求量将达到75万吨左右。TPU行业在全球范围内发展相对不平衡，在欧美发达国家，TPU行业相对成熟；在中国及东南亚地区，由于产业转移，该地区的运动鞋、汽车、机械等行业的快速发展，逐步成为世界的加工厂，TPU行业得到了快速的发展。其中，亚洲是全球比较大的TPU市场，其需求量约占全球的一半，欧州与北美各占据20%左右。TPU具有良好的强度和韧性，能够抵抗撕裂和剪切力，在受到外部冲击或应力时不易发生撕裂或破损。山东医疗级别TPU粒子

脂肪族TPU耐候性较好，不易黄变。上海 TPU ZHF 90AT8H

TPU行业的上游原材料主要来自于石油、煤衍生品或副产品，包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等主要原材料。中游为聚氨酯，TPU属于聚氨酯弹性体的一种，处于石油化工的下游产品，更为接近终端的消费市场。TPU作为高分子新材料行业中的朝阳产业，下游应用领域广阔。由于其具有其他塑料无法比拟的各种优异性能，成为了材料行业的重要组成部分，下游覆盖电子注塑、日常消费品、工业、建筑、医疗、汽车、农业等众多领域，是运动装备、电子电器、医疗卫生、资源勘探等有特殊要求的制造领域产业转型升级的关键材料。上海 TPU ZHF 90AT8H