镀锌钢的焊接方法较多,一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。气焊过去常用于镀锌管的焊接,由于气焊热输入不集中,容易产生缺陷,焊缝机械性能差等缺点,目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好,当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时,可获得优良的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。钨极氩弧焊电弧能量集中,对镀锌层的破坏较少,并且较易形成良好的单面焊双面成形接头,是值得采用的一种焊接方法,但焊接速度、较慢、成本较贵。镀锌钢管由于镀锌层的存在不容易受氧化生锈。江苏精轧镀锌钢管
镀锌钢管焊接质量保证措施 :焊材的控制:保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。焊机:焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。焊接工艺方法:保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。甘肃液压镀锌钢管哪家好电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
热镀锌的使用跟着工农业的发展也相应扩展。因而,热镀锌制品在工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力运送、造船等),农业(如:喷灌、暧房)、修建(如:水及煤气运送、电线套管、脚手架、房子等)、桥梁、运送等方面,近几年已大量地被选用。因为热镀锌制品具有表面漂亮、耐腐蚀功能好等特色,其使用规模越来越普遍。跟着科学技术出产的发展,电镀工业所触及的范畴越来越普遍。现在,电镀锌的使用已遍及国民经济的各个出产和研讨部门。例如,机器制作、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运送、兵器、航天、原子能等等,在国民经济中有重大意义。
手工电弧焊是目前管道安装中采用很普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下,如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时,由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿,焊条的熔化率较大,相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下,只是能破坏熔池前沿等镀锌层,一般不至于扩大熔化区域,可减少锌液体对焊缝金属的渗透;在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下,可得到接头机械性能较好,并无缺陷的焊接质量。由于手工电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快,在具备操作熟练的焊工情况下,采用手工电弧焊工艺。“镀锌”镀层均匀,附着力强,然而这并不是类似于在脸上涂护肤品的简单工艺。
镀锌钢管分冷镀锌管、热镀锌管,前者已被禁用,后者还被国家提倡能用。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。热镀锌是先将焊接钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁。贵州热轧镀锌钢管厂家电话
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镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时由于Zn成为脱氧剂产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。如果选择焊接规范不合适,操作手法不当,很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域,有可能破坏镀锌层,尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下,增宽熔化区域,破坏镀锌层更为严重。同时,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,选择产生烟尘量较低的焊接方法、材料也是必须考虑的因素。江苏精轧镀锌钢管