各种型材微晶铝合金常见问题

RSP铝合金的微晶结构使其可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下，铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。，降低其膨胀系数不匹配的影响，可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。RSP铝合金可以用现有的车，磨，铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构，充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。RSP铝合金的抗疲劳性好，在航空航天材料应用中有良好的性价比。RSP铝合金热稳定性和机械稳定性高，可以应用在高精密工业半导体部件上。RSP铝合金可以用在光学模具上，模次率高。微晶铝合金优越的可加工性。各种型材微晶铝合金常见问题

微联实业有限公司的微晶铝合金与传统铝合金相比，我们材料的主要优点是：一些合金的强度可以达到钛的水平，并且钛更重、更贵、更难加工。有的合金特别用于运动和赛车行业的部件。高刚度铝具有非常高的相对刚度。因此，这种材料非常适合涡轮和发动机零件，因为它具有耐高温性。低膨胀系数膨胀系数可以通过调整合金的成分来改变，材料适用于在波动温度条件下使用的敏感测量设备的部件和外壳。同样对于用于活塞的材料，较低的膨胀系数也很重要；高硬度硬度越高，部件磨损越小，例如用于液压应用的部件，以及用于赛车和柴油发动机的活塞。高温强度合金在涉及温度升高的应用中具有更高的强度。因此，这些合金可用于活塞、涡轮部件和系统中承受温度应力的部件。高耐磨性由于合金的高耐磨性，在某些条件下可免除硬阳极氧化等表面处理。低重量特殊合金的应用提高了材料的强度，从而可以生产壁（外壳）更薄（同时更轻）的部件。微晶结构RSP合金的表面粗糙度极低，达到纳米级别。非常光滑的表面使RSP铝能够生产光学部件（镜子），并作为合成精密部件（透镜）模具的材料。此外，合金材料综合性能好可以应用在小卫星上。组合成星链。微联实业，李俊超。荷兰微晶铝合金仪器上海微联实业为客户提供光学模具解决方案。

RSA铝合金有高性价比优势。采用**的工艺技术，实现了低成本的大批量制造。整体性能优势。⑴与AlSi50壳体相比：如果壳体为单一成分的AlSi50，那么与AlSi27盖板的焊接难度大。梯度的封装壳体同时兼顾了优良的焊接性能和低的热膨胀系数。从而实现了电子封装管壳的柔性制造。⑵与铝碳化硅Al/SiC相比：铝碳化硅虽然也具有热导率高，热膨胀系数低的优点，但其制备工艺复杂，机械加工性能差，普通刀具无法加工，产量受限，同时加工后表面难以电镀处理，使其应用领域也受到限制。⑶与可伐合金相比：可伐合金虽然具有低热膨胀系数，但其热导率差、密度高，不能满足电子设备轻量化的要求。⑷与铜钨、铜钼相比：将铜与热膨胀系数较低的W或Mo混合形成复合材料，该材料虽然可以获得较高的热导率，但密度却比可伐合金还高，重量大。

普通铝合金冷却速度慢带来材料内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使得两种不同金属形成均质的合金，使晶粒越细且分布均匀。这样使得铝合金表面具有高平整度，能获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，还很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。同时材料的抗疲劳性能也得到提高。应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。针对航空用铝合金零件的微晶铝合金。

上海微联实业的高性能纳级米结构铝合金，主推有三个牌号：RSA-6061，RSA-443，RSA-905，都可以广泛应用于光学行业。如：反射镜：使用RSA系列的微晶铝，代替普通的6061，可以得到更好的表面加工质量，表面光洁度可以提高4倍。RSA-443可以用作镀镍反射镜基体，没有双金属效应，可以做大尺寸的反射镜和带复杂结构的一体镜子；RSA-905可以通过抛光达到RMS＜1nm。此外模具和模仁的应用：RSA-905可以直接用作模仁，无需镀镍及后续加工，和镀镍模具相比寿命提高100%。纳米级别加工的平整度。反射镜微晶铝合金铸造辉煌

可以做特种紧固件的微晶铝合金443.各种型材微晶铝合金常见问题

RSP的高质量铝合金材料与航空，航天和半导体工业的行业保持着良好的关系。随着行业新系统的开发，对具有改进性能的新材料的需求也随之而来。通过我们的新工艺，来开发以传统方式无法生产的新型特定合金材料。新工艺使生产出性能优于标准金属的材料成为可能。RSP技术为航空、航天和半导体市场生产各种产品，其中包括：精密设备零部件，耐热部件，紧固件，测量仪器组件，涡轮机零件，光学零件等。此外RSP材料还适用于各种电子元件。特别是材料的精细微观结构和低热膨胀性在与该行业相关的应用中提供了许多优势。各种型材微晶铝合金常见问题