通过对系统硬件控制柜的接线以及数周的程序调试,终于达到现场试验条件,现场焊接样件为40mm圆环链,在闪光对焊机上经加热、压紧、闪光顶锻、去焊渣较好的终得到圆环链焊缝,如图6所示。试验结果表明基于PLC控制的闪光对焊机可以顺利完成焊接过程的基本动作,并能够得到外观质量良好的焊缝。所得焊缝经拉伸和缺口冲击试验,符合GB/T12718—2009《矿用较强的度圆环链条标准》标准[9],说明采用该对焊机可以成功的进行矿用圆环链的高质量焊接。圆环链闪光对焊焊接成品6结论文中从工程实际出发,以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象,在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上,设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的,搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程,利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光、顶锻等过程。采用了WEINVIEW工业触摸屏作为系统上位机,对系统子界面中参数设置和状态显示进行了介绍。工业现场验证表明,该控制系统显著提高了闪光对焊机的可靠性和工作效率。缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选。天津小型缝焊机厂家
例如,为了便于挡设钢珠,铁线闪光对焊机包括下料组件,下料组件包括下料锥壳与下料管18,下料锥壳位于机架10的上方,下料管18沿竖直向下的方向延伸。下料管18的上端连接于下料锥壳的底部,下料管18的底端位于贯通槽2315的上方,下料管18为弹性软管。下料管18的底端通过支架19连接于从动电极柱23上,支架19位于从动电极柱23的端部。翻转架32包括相互固定连接的斜板321与挡板325,斜板321的一端转动连接于从动电极柱23的端部下侧。挡板325挡设于贯通槽2315的一端并抵持于活动柱231的端面,挡板325与斜板321之间形成有锐角,挡板325的顶部形成有拱形凸缘3258。通过将挡板325完全贴设抵持于活动柱231的端面,从而使得钢珠不易脱落。例如,尤其重要的是,为了便于提高钢珠的定位效果,活动柱231由陶瓷材料制成。下料管18用于向贯通槽2315内输送钢珠,以使钢珠完全位于贯通槽2315内且钢珠与挡板325之间形成有间隔。相较于钢珠的侧壁凸设于活动柱231的端部外的情形,钢珠完全位于贯通槽2315内,其不能滚落出活动柱231的外侧。例如,为了便于翻转架32的翻转,斜板321的高度沿远离承接基座15的方向逐渐增加,斜板321的端部通过扭簧连接于从动电极柱23的端部下侧。重庆大型缝焊机设备生产缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,让您满意,期待您的光临!
挡板325朝向机架10的一侧形成有缺槽3255,扳机柱31对准缺槽3255。机架10的下部贯通开设有弧形引导槽13,弧形引导槽13位于翻转架32的下方。例如,为了便于翻转架32的翻转并便于使得活动柱231在焊机完成后及时回位,翻转组件30还包括转动杆33、拨动杆34、压持杆35、扭力弹簧(图未示)、弧形配合件36与复位杆38,转动杆33的中部通过枢轴转动地连接于机架10上,转动板处于机架10背离从动电极柱23的一侧,拨动杆34与压持杆35分别垂直连接于转动杆33的相对两端。枢轴与拨动杆之间的距离小于枢轴与压持杆之间的距离。拨动杆34插设于弧形引导槽13内。压持杆35位于机架10的上方且压持杆35的端部固定设置有拱形半圈358,拱形半圈358挡持于下料管18朝向动力件21的一侧。扭力弹簧安装于枢轴上并与转动杆33连接,用以使转动杆33带动拨动杆34移动至弧形引导槽13远离动力件21的一端。机架10上凸设有安装凸板11,弧形配合件36固定于安装凸板11上,弧形配合件36位于下料管18远离拱形半圈358的一侧。复位杆38垂直凸设于机架10上并位于从动电极柱23的端部下方,复位杆38与扳机柱31平行,复位杆38抵持于斜板321的底面上。例如,在焊接过程中,从动电极柱23在动力件21的推动下朝承接基座15移动。
所述带尾夹紧装置包括第二机座、滑动设置于第二机座上的带尾下夹板、可升降地架设于带尾下夹板正上方的带尾上夹板,带尾上夹板与带尾下夹板连接,且能随带尾下夹板往复滑动。进一步地,所述滑动车底部设有两滑轨,滑动车的滑轮滑动设置于两滑轨上,滑动车包括承载箱、两轴承座、丝杆、螺母座及滑动驱动件,两轴承座相对固定于地面上且位于两滑轨之间,丝杆可转动地穿设于两轴承座上,螺母座螺接于丝杆上且与承载箱底部连接,滑动驱动件与丝杆的一端连接。进一步地,所述横梁上安装有可升降的焊枪,焊枪位于上焊接轮的一侧,焊枪与下焊接轮相配合进行焊接。本实用新型钢带剪切对焊机,通过在带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置,能确保前后钢带的两侧分别对齐。通过带头夹紧装置、带尾夹紧装置及剪切装置相配合将带头及带尾剪切下废料,能保证带头及带尾相互对接的端面整齐地对接在一起。然后通过下焊接轮及辅助支撑轮滑动地支撑于带头及带尾的下表面,能保证钢带在焊接时焊缝处于同一平面,保证上焊接轮能平稳滑过焊缝而实现稳定地焊接。如此,能提高钢带的焊接质量,有效避免断带。上海崴而淀电器有限责任公司于提供缝焊机,欢迎您的来电!
主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座15上,从动组件20包括动力件21与从动电极柱23,动力件21安装于机架10上,从动电极柱23连接于动力件21的输出轴上,从动电极柱23的端部能够伸缩地插设有活动柱231,活动柱231上开设有贯通槽2315,贯通槽2315贯通活动柱231的顶部,翻转组件30包括扳机柱31与翻转架32,扳机柱31凸设于机架10上并邻近从动电极柱23的端部,翻转架32转动地连接于从动电极柱23上并挡设活动柱231的端部,翻转架32用于在扳机柱31的抵持下翻转以暴露贯通槽2315。铁线闪光对焊机在使用时,将铁线定位于承接基座15上,利用主动抵紧结构夹持抵紧铁线于承接基座15上以定位铁线,使得铁线的端部与焊接电极电性连接。将钢珠定位于贯通槽2315内利用翻转架32挡设贯通槽2315的一侧以避免钢珠掉落。动力件21驱动从动电极柱23朝铁线移动,在此过程中,扳机柱31抵持翻转架32以使得翻转架32翻转以暴露贯通槽2315,然后活动柱231抵持于承接基座15的端部上并朝从动电极柱23收缩,使得钢珠抵紧于铁线的端部,往焊接电极及从动电极柱23中通入低电压大电流,从而可以执行焊接作业。由于在焊接之前可以利用翻转架32挡止钢珠,进而便于夹持定位钢珠。而在焊接过程中。缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!河北小型缝焊机哪家便宜
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上海崴而淀电器有限责任公司是专业生产销售焊接设备的厂家,主要产品为中频点凸焊机、储能点凸焊机、闪光对焊机、螺母焊机及专门焊接设备。闪光对焊机的应用较大的提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。但是在使用的同时也要注意闪光对焊机的安全规定:1、人身安全:闪光对焊属于带电操作,焊工必须穿绝缘鞋、戴焊工手套;由于高温焊渣的飞溅,焊工必须佩带防护眼镜、安全帽及穿长袖工作服。2、除设置三面封闭的对焊棚外,闪光区还要设置挡板,以免高温焊渣飞溅,与焊接无关的人员不得接近对焊区。3、调换变压级数时,必须停止焊接操作。4、焊机在维修时,一定要切断电源确保安全;维修人员一定要有电器维修技术和基础,并按照电气原理图和故障排除方法逐级查找故障位置。5、严禁焊机带故障施焊;严禁焊工酒后、带病或疲劳作业。天津小型缝焊机厂家