碳纤维可以按照原丝种类、力学性能、丝束规格、原丝制备工艺等不同维度进行分类，不同类别的碳纤维分类标准如下：原丝种类：分为PAN基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维。其中，PAN基碳纤维由于生产工艺相对简单，产品力学性能优异，用 途 ，自20世纪60年代问世以来，迅速占据主流地位，占碳纤维总量的90%以上。沥青基、粘胶基的产量规模较小。因此，目前碳 纤维一般指PAN基碳纤维。力学性能：业内主要采用力学性能进行分类。企业产品分类主要参考日本东丽的牌号，并以此为基础确定自身产品的牌号及级别。此外， 按照现行聚丙烯腈基碳纤维国家标准GB/T 26752-2020的力学性能分类，PAN基碳纤维分为 型、 中模型、高模型、 高模型四 类。丝束规格：按纤维数量不同可分为小丝束和大丝束，一般将丝束数量小于24K的碳纤维称为小丝束（1K 一束碳纤维中有1000根丝）， 24K以上的为大丝束。小丝束碳纤维性能优异、产量低、价格较高，一般用于航空航天、 等高科技领域。大丝束产品性能相对 较低、成本较低、生产控制难度大， 运用于基础工业、民用领域。与铝和钢相比，碳纤维的比强度约高出十倍（取决于所用的纤维）。甘肃工业设备碳纤维制作流程
碳纤维对医疗器械设备也有着密不可分的关系，碳纤维及其复合材料可以制成人造假肢和人工骨骼等，性能稳定，生物相容性好，可与人体细胞共存。杨小平等研制的碳纤维导电发热材料具有辅助理疗保健的作用，可加快新陈代谢，促进血液循环，加快伤口愈合速度。碳纤维还具有X光透过性，CT扫描时将木床改为碳纤维纺织品覆盖可以减少对X光的吸收，碳纤维X光线透过性为木材的10倍。随着医疗水平的提高，在仪器设备上采用碳纤维复合材料具有较大的应用前景。湖南碳纤维用在哪里碳纤维材料，工业界的明日之星。
从全球碳纤维的应用端来看，碳纤维材料总量一半以上应用在工业领域，风电叶片领域应用占比28.6%，航空航天领域应用占比15.4%，体育休闲领域占比14.4%，汽车工业领域占比11.7%，四个领域总计占比70.1%。风电占比较高，这主要来自于全球对清洁能源的重视程度上升，而国内2020年风电碳纤维需求中国内碳纤维供应占比 7%左右，其他均依赖进口，考虑到未来风电发展趋势，国内风电市场进口替代空间巨大。 市场对碳纤维及其复合材料有高性能要求，尤其在 航空航天领域，对于国内而言体现为较大程度的“刚需”。
碳纤维的规格常见的有K、T、M三种。T这个型号表示的是碳纤维的强度。T值越大，强度越高，T300的强度比较低。这是碳纤维行业的 日本东丽公司所使用的碳纤维型号。常见的有T300、T600、T700、T800和T1000。T600以上，比较高级的只生产12K以上的碳纤维，只有T300等级的才有1K，3K的碳纤维。M 的是模量。也是日本东丽公司所使用的碳纤维型号，东丽公司将其碳纤维产品分为标准模量级（230 GPa）、中模量级（294 GPa）和高模量级（＞350 GPa），包括M35J、M50J、M60J，其中，M60J的模量是比较大的。目前在国内民用领域绝色大部分为T系列，而M系列 用于宇航方面。原丝是生产品质碳纤维的关键，其成本约占碳纤维生产成本的51%。
碳纤维主要分为粘胶基、沥青基和聚丙烯腈（PAN）基三大种类，其中PAN基碳纤维因其生产工艺简单、成本较低、碳化吸收率较高、力学性能优良等特点，是生产高性能碳纤维 有前途的前驱体，利用其制备的碳纤维综合性能比较好、生产工艺成熟简单、应用 广、产量比较高、品种 多，是目前全球碳纤维市场的主流，产量占全球碳纤维总产量的90%以上。碳纤维的规格常见的有K、T、M三种K-丝束大小K指的是一束碳纤维中有多少根碳纤维单丝。1K指的是一束碳纤维中有1000根单丝，3K指的是一束碳纤维中有3000根单丝，所以这个K，可以把它看成“千”这个单位。常用的有1K、3K、6K、12K。一般而言，1K、3K6K、12K和24K的被称为小丝束；48K、60K、80K、120K及以上的则称为大丝束。轻而坚固，碳纤维材料带领新一代机械革新。湖南碳纤维用在哪里
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碳纤维的制作流程碳纤维的制作流程主要包括纤维拉伸、碳化和表面处理三个步骤。1.纤维拉伸：在制作碳纤维的过程中，首先需要将聚丙烯等有机纤维进行拉伸，使其形成细长的纤维。2.碳化：将拉伸得到的有机纤维置于高温炉中进行碳化处理。在高温下，有机纤维中的非碳元素会被去除，形成纯净的碳纤维。3.表面处理：通过表面处理，可以改善碳纤维的黏附性和增加其表面活性，使其更容易与其他材料结合使用。能够提高产品的性能，降低产品的重量，提升用户的体验。甘肃工业设备碳纤维制作流程
