取得了明显的技术经济效益。均匀干涉配合铆接法70年代中期到80年代中期,格鲁门宇航公司将电磁铆接成形技术的应用范围不断扩大,申请了很多项**,诸如应力波制孔、应力波安装干涉配合紧固件、应力波焊接等。接着又对电磁铆接的质量进行了系统的研究。结果表明,电磁铆接提高接头疲劳寿命,在有预制裂纹的试件孔中,采用这种方法进行干涉配合铆接能延缓疲劳裂纹的增长,对于按照损伤容限准则设计的结构有明显的节约重量的潜力。但该公司没有将电磁铆接设备进一步发展。此外,波音公司在70年代也发明了电磁铆接设备,使用双***进行液密干涉配合铆接,已纳入工艺说明书之中。到了80年代,波音公司曾将电磁铆***装到自动钻铆机上使用。大约在1994年,波音公司开始在新型737飞机机身上使用电磁铆接技术。波音737的登机门大致总结下美国的电磁铆接技术的发展(大致分为三个阶段):***阶段:70年代研制成功了固定式的电磁铆接设备;80年代初期到中期,研制了小型手提式电磁铆接设备。即高电压电磁铆接设备的研制,工作电压一般5000-8000V。第二阶段:80年代末期到90年代初期,采用了低电压的电磁铆接技术,工作电压一般低于600V,个别也有1200V,,即低电压电磁铆接阶段。第三阶段:也就是现在。美国HUCK99-6001铆枪头。四川优良HUCK99-6001铆枪头安装厂家

本发明涉及压合装置领域,尤其涉及铜套用反向铆接装置。背景技术:铆接(英文名riveting)即铆钉连接,是一个机械词汇,是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头,使多个零件相连接的方法;但是现有的针对铜套与线圈铆接的铆接方式存在以下问题:***、前期工人采用手工压床进行铆合,费时费力,效率低;第二、由于手工压床的使用完全依靠工人的熟练度和工作经验进行铆合,往往导致铆接效果不好。技术实现要素:本发明的目的是提供提高效率和品质的铜套用反向铆接装置。本发明的技术方案如下:铜套用反向铆接装置,包括上治具和下治具;所述下治具包括底座、中心销和浮升块;所述中心销一端与底座连接,浮升块可移动的设置在中心销另一端;所述浮升块与底座之间的中心销上套设有弹簧;所述浮升块底端设有与中心销配合使用的导向孔,浮升块顶端设有可放置铜套的定位槽。所述上治具包括铆合上模,该铆合上模底端的铆接端连接有压环。所述定位槽位于压环正下方。所述浮升块侧面设有限位槽,中心销顶部设有与限位槽配合使用的限位柱。所述浮升块一侧顶端设有向上延伸的定位段。本发明的有益效果是:将线圈和铜管零件放入下治具的定位槽里,铆合上模压住线圈零件。辽宁直销HUCK99-6001铆枪头诚信合作美国 哈克99-6001铆枪头?

拉伸过程中设定试验拉伸失效判据为95%,在试件两端分别夹持与试件等厚长度为20mm的垫片以防止产生附加扭矩,以3mm/min的拉伸速率对接头进行拉伸-剪切试验。表4比较好自冲铆接工艺参数:铆钉头部直径,腿部直径,A#、a#和B#、b#铆钉长度分别是、、。2、结果与讨论组合方式和厚度对接头力学性能的影响静态拉伸试验后,对实验数据进行整理统计分析,静拉伸试验得到的接头拉剪载荷原始数据记录于表5,试验所得接头的截面图如图3所示。表5不同厚度与组合方式接头的力学性能Table5Mechanicapertiesofjswithdifferentthicknessanbination以A#和a#接头为例探讨组合方式对接头性能的影响。当5083铝板作为上板时接头的拉剪载荷为3447N,失效位移为,底切量为,顶角张开度为(图3A#);而当改变组合方式把5083铝板作为下板时,接头的拉剪载荷为4116N,失效位移为,底切量为,顶角张开度为(图3a#)。可以看出当5083铝板作为下板时,接头的拉剪载荷提升669N,失效位移增加,底切量增加,顶角张开度增加,这些都极大地提高了接头的强度和塑性。同样2mm5083和。导致这种结果的原因在于改变板料的组合方式,自冲铆接**重要的阶段是铆钉扩张阶段,铆钉腿扩张的越厉害,底切量越大。
**终观察到试样沿下板凸台边缘发生断裂;其下板断裂区域正是出现在图2a中椭圆标注区域,说明TAF接头下板壁厚**薄区域是其薄弱环节,下板与铆钉脚尖接触区域为该接头的应力集中点.对于采用H6铆钉的TAS接头,其下板断裂失效与TAF接头类似,但由于铆钉硬度提高减轻了铆钉墩粗情况,其下板断裂区域出现在图2c椭圆标注区域,该区域为TAS接头的应力集中点.TAS接头铆钉断裂的失效过程如图5b所示,试样上板同样呈现出轻微翘曲现象,铆钉因承受剪切载荷**终发生断裂;这在一定程度上受铆钉硬度提高而脆性增大的影响,导致铆钉的抗剪强度弱于其与下板形成的机械内锁结构强度.对于采用H4铆钉的ATF接头,其上板断裂的失效过程如图5c所示.可见,试样上板在拉伸-剪切过程中呈现出明显的翘曲现象,且在铆钉钉头边缘开始出现撕裂.这种现象主要是由异质板材(1420与TA1)强度差异、机械内锁结构强度优于上板薄弱区域强度所致.此外,通过断口分析发现TAF与TAS接头的下板断裂和ATF接头的上板断裂均属于塑性断裂失效过程,而TAS接头的铆钉断裂属于脆性断裂失效过程.图5自冲铆接头拉剪失效过程,TAF和TAS接头主要因下板断裂而失效;ATF则存在铆钉断裂与下板断裂两种疲劳失效模式。美国HUCK99-6001铆枪头哪家好!

因此深受车间铆装人员的喜爱。本发明提供一种框架断路器桥形触头铆接夹具及其装配操作方法,提高装配精度,提升产品质量。附图说明图1是图2的a-a剖视结构示意图;图2是本发明的结构示意图;图3是图1中b-b剖视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图所示,一种框架断路器桥形触头铆接夹具,包括桥形触头1,还包括底板2,所述的底板2的上部设有二个相间隔分布的夹持装置,所述的夹持装置中设有可拆卸固定的桥形触头1,二个夹持装置间设有冲头铆接装置,所述的冲头铆接装置同步控制二个夹持装置。作为推荐,所述的夹持装置包括设置在底板1上支座3和支撑座4,所述的支座3与支撑座4呈间隔式分布,所述的支座4中设有固定前列5,所述的支撑座4中设有活动前列6,所述的桥形触头1设置在固定前列5与活动前列6间;所述的冲头铆接装置包括活动块7,所述的活动块7通过冲头8向下位移,所述的冲头8带动活动前列6与桥形触头1进行铆接。作为推荐,所述的活动前列6与支撑座4呈活动连接,所述的支撑座4的上端设有可转动的拔叉9,所述的拔叉9的下端与活动前列6的外端呈套接固定。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供!湖南通用HUCK99-6001铆枪头安装厂家
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下治具靠弹簧升起的浮升块进行上下活动,浮生中心销顶住线圈进行铆合,使本发明存在下列优点:***、本发明采用机器自动铆接代替工人手动操作,提高生产效率;第二、由于本发明铆接过程为自动化操作,加工精度有保证。附图说明通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:图1为本发明结构示意图;附图中,1为上治具,2为下治具,3为底座,4为中心销,5为浮升块,6为弹簧,7为导向孔,8为定位槽,9为铆合上模,10为压环,,,。具体实施方式参见图1所示,铜套用反向铆接装置,包括上治具1和下治具2;所述下治具包括底座3、中心销4和浮升块5;所述中心销一端与底座连接,浮升块可移动的设置在中心销另一端;所述浮升块与底座之间的中心销上套设有弹簧6;所述浮升块底端设有与中心销配合使用的导向孔7,浮升块顶端设有可放置铜套的定位槽8。中心销顶端套设的浮升块,浮升块可以做上下往复运动,这样铜套也可以随着浮升块做上下往复运动。所述上治具包括铆合上模,该铆合上模底端的铆接端连接有压环10(压环与浮升块顶部的定位槽同轴,以保证线圈与铜套在安装时的同轴度)。通过设置压环压住需要与铜套铆接的线圈零件。四川优良HUCK99-6001铆枪头安装厂家
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