变频器维修基本参数
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变频器维修企业商机

变频系统维修之逐步缩小法所谓逐步缩小法,就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围一步一步地缩小,落实到故障产生的具体电路或元器件上!它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定,做到肯定(判定)的判断过程!例如一台变频器通电后,发现操作盘上无显示!首先判断肯定是无直流供电(可用万用表测量其直流电源电压),进一步检查,发现高压指示灯是亮的(测量PN电压进一步证实),否定主回路高压电路的故障,肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题!测该路电源的交流电压正常,无直流输出,又无短路现象,就可以断定是该电源电路的整流管损坏!这个例子采用的是典型的逐步缩小法!它的整个过程就是通过分析和参数测量,判断、肯定、否定几个回合,确定是整流管损坏!上海枫逸工业设备维修的特点分析。浙江多功能变频器维修市场报价

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变频器维修之洗检查法很多特殊的故障,时有时无,若隐若现,令人无法判断和处理!这时就可以用清水或酒精清洗电路板,同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘,锈迹,尤其注意焊点密集的地方,过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净,然后用热风吹干!往往会达到意想不到的效果!至少有助于观察法的应用!〖例1〗某变频器故障是无显示,经过初步检测,整流部分及逆变部分完好,所以通电检察!直流母线电压正常,可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v!分压电阻的阻值在线检测小很多,离线检测正常!北京自动化变频器维修经验丰富为什么变频器的电压与电流成比例的改变?欢迎咨询上海枫逸!

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在实际经验检修中,一般在没有变频器电路原理图情况下,变频器多由主电路电力电子元件的损坏造成!对于主回路部分首先应判断故障范围,给变频器上电,测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍!若电压正常可分判断逆变部分故障,否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏!对于少数内部有接触器的变频器,接触器是直流母线预充电部分,其启动是由变频器上电后,自检测无故障报警信号和给定“启动”信号后才启动接触器!接触器如果不启动没有直流母线电压,就无法判断故障范围!首先,模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号,人为让接触器吸合,可测量到直流母线电压,根据直流电压大小判断故障范围,方法同上!注意启动预充电接触器前,给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号!

电解电容的使用注意事项1、电解电容由于有正负极性,因此在电路中使用时不能颠倒联接!在电源电路中,输出正电压时电解电容的正极接电源输出端,负极接地,输出负电压时则负极接输出端,正极接地.当电源电路中的滤波电容极性接反时,因电容的滤波作用很大降低,一方面引起电源输出电压波动,另一方面又因反向通电使此时相当于一个电阻的电解电容发热.当反向电压超过某值时,电容的反向漏电电阻将变得很小,这样通电工作不久,即可使电容因过热而炸裂损坏.2.加在电解电容两端的电压不能超过其允许工作电压,在设计实际电路时应根据具体情况留有一定的余量,在设计稳压电源的滤波电容时,如果交流电源电压为220~时变压器次级的整流电压可达22V,此时选择耐压为25V的电解电容一般可以满足要求.但是,假如交流电源电压波动很大且有可能上升到250V以上时,比较好选择耐压30V以上的电解电容!3,电解电容在电路中不应靠近大功率发热元件,以防因受热而使电解液加速干涸.4、对于有正负极性的信号的滤波,可采取两个电解电容同极性串联的方法,当作一个无极性的电容!因为变频器的故障是有共性的!

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变频器维修之降温检查法此法对于一些特殊的故障非常见效!人为地给一些温度特性较差的元件加温或降温,产生“病症”或消除“病症来查找故障原因〖例〗有一台德力西变频器故障!用户反映该变频器经常参数初始化停机,一般重新设定参数后20分钟到30分钟故障重现!首先我认为该故障应该与温度有关,因为运行到这个时间后变频器温度会升高的!我用热风焊台加热热敏电阻,当加热到风扇启动的温度时,观察到控制面板的LED忽然掉电然后又亮起来接下来忽明忽暗的闪动,拿走热风30秒后控制板的LED不再闪动,而是正常的显示!采用隔离法拔掉所有的风扇插头,再次加温实验,故障消除!检查到风扇全部短路!看来是温度到了以后,控制板给出风扇运转信号,结果短路的风扇造成开关电源过载关闭输出,控制板迅速失电而参数存储错误,造成参数复位!换掉风扇,问题解决!工业设备维修的方法,上海枫逸告诉你!北京巨型变频器维修联系方式

变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等!浙江多功能变频器维修市场报价

所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,终寻找到故障产生部位的一种方法!例如一台变频器输出电压三相不平衡!这种故障显然是由2种可能性造成的!一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏!假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,进一步确定驱动电路中故障的产生部位,可采用顺藤摸瓜法来寻找!具体到这个例子,可从上而下地查,即从驱动信号的源头,也就是CPU的输出端起往下查!CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象!若有信号,则要检查光耦输出端,查看光耦输出端有无信号!若无信号,则表明光耦损坏!若有信号,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路,或放大管或相关元器件损坏!然后进一步落实就很容易了!浙江多功能变频器维修市场报价

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