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    并在每个铆钉孔周的比较大应力区内选取一个节点作为研究铆接件应力分布的关键节点[4-5]。共选取10个节点，节点位置如图5中红色编号所示，并记录各铆钉铆接完成后关键节点处的应力变化，如图8所示。从图中可以看到每个节点处的应力只受离其**近的铆钉孔铆接过程的影响，而受到其他铆钉孔铆接过程的影响很小，甚至可以忽略不计。根据分析结果可以计算10个钉铆接完成后的铆接件平均应力约为400MPa。为观察铆接完成后铆接件的变形情况，在铆接件边缘等距选取10个节点，节点位置如图5中蓝色编号所示，并记录节点在不同铆钉铆接完成后U2方向上的位移，如图9所示。前5个铆钉铆接过程中所有节点的位移有微小的增长，这是由于单排铆钉铆接造成的微小误差在铆接顺序的方向上累积；从第6个铆钉铆接开始节点位移发生了很大的变化，并形成了不同的位移增长趋势，这是由于多排铆钉铆接过程中铆接件受力不平衡，从而使铆接件整体发生了偏摆。如图10所示，铆接过程会造成铆接件在U3方向上的局部变形，当铆接件U3方向上的位移值为负值时定义为铆接件的凹陷，为正值时定义为铆接件的翘曲。从图上可以看到在当前铆钉铆接完成后，铆钉周围出现凹陷，在远离当前铆钉处的铆接件会出现翘曲。美国 HUCK99-6001铆枪头哪家好！吉林官方HUCK99-6001铆枪头源头直供

    低压电磁铆接设备及工艺的应用探讨1在手工装配上的应用BEI100型低电压电磁铆接设备为可移动式手持操作设备,工作方式包括对铆（2把铆***协同铆接）、正铆（1把铆***对铆钉钉杆一侧成形，钉头一侧用顶铁）和安装，可应用于：·普通埋头铆钉和凸头铆钉的铆接；·补偿头铆钉和冠状铆钉的铆接；·镦埋头铆钉、无头铆钉的铆接；·干涉螺栓、干涉高锁螺栓和干涉环槽钉的安装；·大直径铆钉和厚夹层结构的铆接；·整体油箱的快速密封铆接；·复合材料和钛合金结构的铆接。从产品对象上看，手工电磁铆接技术可应用组合件（机身机翼壁板、翼梁、机身组合框等）装配、部件（翼盒、尾翼、舱段等）装配和总装对接（机身段对接、机身机翼对接等）等飞机装配的不同阶段。2在自动化柔性装配上的应用低压电磁铆接技术由于动力头轻巧、电动控制和高速并能适应铆接、干涉螺栓安装和镦铆型环槽钉成形，与常规的压铆和锤铆相比有很大的优势。下文分析了BEI100型设备用于自动化柔性装配的几种情况。（1）应用于飞机壁板、梁、框等组合件的自动化装配。移动定位平台可采用类似EI公司C型框结构、关节机器人可并联机器人方案。（2）机翼、机身、筒体部装中的自动电磁铆接和安装。西藏库存HUCK99-6001铆枪头诚信企业HUCK99-6001铆枪头 哪家好！

    结果如图3所示。力学测试结果表明：(1）随着HH的增加，对剪切力值影响较较小，波动幅度在5%以内；(2）随着HH的增加，对CrossTensile的力值有所减小，这erlock减小有关。图3静力学测试结果结论(1）通过数值模拟表明：1）随着SPR工艺进行，铆钉打入板件内部使板件产生塑性变形，在钉脚处的应力比较大，同样对于底层板来说，靠近钉脚处的塑性变形量比较大，应力亦为比较大；2）随着HH的增加，钉子插入下层板的深度减小，erlock值逐渐减小，HH从0mm增加到erlock由，减小了，而HH从erlock减小了，减小幅度逐渐降低；3）随着HH的增加，在A处的应力逐渐减小，这说明通过控制HH，对改善板件边缘开裂有利。(2）对比实验结果与数值模拟结果表明：1）实验结果与有限元分析预报结果接近，吻合良好，即随着HH增加erlock值减小；2）在相同参数下，实验得到erlock值与有限元预测erlock略有减小，基本在。(3）对比不同HH参数下的静力学结果表明：1）随着HH的增加，对剪切力值影响较较小，波动幅度在5%以内；2）随着HH的增加，对CrossTensile的力值有所减小，这erlock减小有关。

    Liucorrectdesignoftherollingrivetingmachine［J］.MachineDesignandResearch，1991（5）：36-38.）［3］刘晓坤.实心铆钉摆碾铆接技术研究［D］.上海：华东交通大学，2013.（Liuofrollingrivetingtechnologyforsolidrivet［D］anghai：EastChinaJiaotongUniversity，2013.）［4］王继中.中大型轴承保持架电铆机改造［J］.轴承，2006（4）：16-17.（Wangtransformationoftheelectronrivetingmachinewithmiddle-largesizesolidbearingretainer［J］.Bearing，2006（4）：16-17.）［5］黄志超，庞连红，邱祖峰.摆碾铆接过程数值模拟分析［J］.机械设计与制造，2012（3）：193-195.（HuangZhi-chao，PangLian-hong，Qiusimulationandanalysisforrollingandrivetincess［J］.MachineDesignandResearch，2012（3）：193-195.）［6］温朝杰，曾献智，扈文庄.圆柱滚子轴承保持架技术发展［J］.轴承，2015（7）：60-65.（WenChao-jie，ZengXian-zhi，Hudevelpomentofcagesforcylindricalrollerbearings［J］.Bearing，2006（7）：60-65.）［7］杨永顺，陈拂晓，李延峰.铜合金实体保持架等温挤压成形技术［J］.轴承，2001（5）：20-21.（YangYong-sun。美国 HUCK99-6001铆枪头哪家好美国。

    国内制造的铆接机机构设计不合理，制造水平低，自动化程度水平较**造的设备刚性、寿命、产品精度也存在问题，国产铆接机未得到市场很好的认可。某轴承企业在生产大型圆柱滚子轴承时采用的是分体式金属实体保持架[6]，在铆接保持架时仍采用的是手动铆接设备，这不仅产生铆接对中性差、出现毛刺等问题，良品率较低，而且也存在安全生产等问题。为解决生产过程中存在的诸多问题，同时提高设备的自动化程度，设计具有铆钉找正功能的铆接机，以替代现有的手动铆接设备。2设计原理铆接工艺目前生产过程中常采用的铆接工艺有：冲压铆接、电热铆接、冷碾铆接等。其中冷碾铆接法使用***，其利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法，可分为摆碾铆接及径向铆接。摆碾铆接法的铆接头*沿圆周方向摆动碾压。而径向铆接法的铆头运动轨迹是梅花状的，铆头每次都通过铆钉中心点。但径向铆接机结构复杂，维修不方便。相反地，摆碾铆接机结构简单，成本低，可靠性好，能够满足90%以上零件铆接要求。摆辗铆接的优点：（1）铆钉成形力小，*为冲铆的；（2）铆接表面光洁美观，效率高、成本低；（3）无振动、低噪音、低能耗、操作方便安全。美国HUCK99-6001铆枪头哪家好。广西耐用性高HUCK99-6001铆枪头品牌企业

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    ?自冲铆接在机箱机柜生产中的应用自冲铆接在机箱机柜生产中的应用付林霄1，尹东海2，黄莹瑛1，李亮1(1.常州博瑞电力自动化设备有限公司，江苏常州213025；2.南京南瑞继保电气有限公司，江苏南京211102)摘要：简要介绍了机箱机柜生产中的传统铆接方式，对比分析了自冲铆接的技术特点及性能优势，重点阐述了自冲铆接技术在机箱机柜生产中的工艺设计原则和常用铆接参数，对目前存在的问题进行分析并给出了解决方法。关键词：机箱机柜；自冲铆接；工艺设计；铆接参数0引言随着工业，中国制造业迎来新的发展机遇，“智能装备、智能工厂”等概念蓬勃发展，要求工业产品的开发和生产具有根本性的转变和调整，高质量地部署新工艺，尽快产生经济效益。机箱机柜作为工业产品的一部分，***应用于通讯和电力等行业，然而随着劳动力及原材料成本的增长，企业面临的压力日益增大，使得作为促进制造业转型“催化剂”的新材料、新技术和新工艺越来越受到重视。其中，自冲铆接是一种适用于异种材料连接的机械冷连接技术，已在汽车轻量化设计中得到***应用，如通用、福特、奥迪、宝马、沃尔沃、捷豹以及戴姆勒-克莱斯勒等车企的铝合金车身制造[1]。吉林官方HUCK99-6001铆枪头源头直供

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