电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊机纯铝为5-10点,点焊机LF6,LY12时为25-30点。防透铝LF21强度低,延性后,有较好的焊接性,不产生裂纹,通常采用固定不变电极压力。硬铝(如LY11、LY12),超硬铝(如LC4、LC5)强度高、延性差,极易产生裂纹,必须采价形曲线的压力。但对于薄件,采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热,裂纹也不是不可避免的。采用价形压力时,锻压力滞后于断电的时刻十分重要,通常是0-2周。锻压力加得过早(断电前),等于增大了焊接压力,将影响加热,导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟,则熔核冷却结晶时已经形成裂纹,加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力,这是因为电磁气阀动作延迟,或气路不畅通造成锻压力提高缓慢,不提前施加不足以防止裂纹的缘故。本公司还供应上述产品的同类产品:SMD-40点焊机,SMD-60点焊机。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,让您满意,有想法可以来我司!北京铝合金碰焊机生产厂家
单面多点点焊机获得宽泛应用。这时可采用由一个变压器供电,各对电极轮流压住工件的型式,也可采用各对电极均由单独的变压器供电,全部电极同时压住工件的型式.后一型式具有较多优点,应用也较宽泛。其优点有:各变压器可以安置得离所联电极好近,因而。其功率及尺寸能明显减小;各个焊点的工艺参数可以单独调节;全部焊点可以同时焊接、生产率高;全部电极同时压住工件,可减少变形;多台变压器同时通电,能保证三相负荷平衡。二、点焊机工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样,经检查熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力,焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。好常用的检验试样的方法是撕开法,质量焊点的标志是:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时,还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时。西藏精密电阻焊机售后点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有需求可以来电!
极近帮朋友焊接了些小电路,需要用到18650电池供电,那就涉及到电池的组装拼接了。都说用烙铁焊电池弊病多,虽然好用,看着也不爽啊。朋友是死党,又一个劲的鼓动我去做点焊,哎!!没办法,当时直接去了*宝看了下,极便宜的也要300多RMB,看看里面也没什么。再说就焊焊几个小电池,又不批量生产,加上在坛子里潜水多年,看到不少高手自己自制了不少点焊机,也不复杂,心里痒痒的,决定搞一台试试。说干就干,正好这几天店里修电脑不忙,当天下午就和朋友去了二手电器铺子。到了目的地,因为和老板比较熟,直接开口问微波炉变压器,坏的也行。老板也客气,直接找了两个给我,一个还是现场拆了个微波炉的,都是老生意了,直接问了下价格。老板说这变压器是半铜半铝的,高压部分是铜,低压部分是铝,就给30元一个吧。也没还价,60元RMB直接拿走俩了。第二天去了修汽车电路的朋友那,搞了点电瓶上用的电线啊铜鼻子啊什么的东东,都没要钱,呵呵。顺带着去*宝买了些小配件,下图:下图是准备的变压器中拆下来的高压线圈,直接用手工钢锯锯的,然后用木头条敲出来的,一根都不少,可惜过程没有拍下:铜件到手后,去了趟老爸所在的工厂,简单的描述了下成品的样子。
引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得质量接头的必要条件。故障排除1、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:a.检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。3、焊接时出现不应有的飞溅:a.检查电极头是否氧化严重。b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c.检查调节开关是否档位过高。d.检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。4、焊点压痕严重并有挤出物:a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。5、焊接工件强度不足:a.检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。6、焊接时交流接触器响声异常:a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时,也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。(3)表面易生成氧化膜焊前必须严格清理,否则极易引起飞溅和熔核成形不良(撕开检查时,熔核形状不规则,凸台和孔不呈圆形),使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。基于上述原因,点焊机铝合金应选用具有下列特性的焊机:1)能在短时间内提供大电流;2)电流波形好好有缓升缓降的特点;3)能精确控制工艺参数,且不受电网电压波动影响;4)能提供价形和马鞍形电极压力;5)机头的惯性和摩擦力小,电极随动性好。当前国内使用的多为300-600KVA的直流脉冲、三相低频和次级整流焊机,个别的达到1000KVA,均具有上述特性。也有采用单相交流焊机的,但有于不重要工件。点焊机铝合金的电极应采用1类电极合金,球形端面,以利于压固熔核和散热。由于电流密度大和氧化膜的存在,铝合金点焊机时,很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量,还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,欢迎客户来电!广西金属碰焊机配件
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要磨的比较尖,但是尖头不能锋利,比较好是稍微有些圆弧。这样既保证了这一接触点是整个低压回路里面电阻比较高的,又要能承受大电流放电。看尖头,稍微有一些烧蚀的痕迹了。其实点焊是一种电阻焊,利用低压回路里面电阻比较高的哪一点来沉积功率,瞬间发热让温度升高融化金属来焊接。这种焊机很容易可以把一些小金属颗粒和片烧红融化成水。宽大的铜头用来导电,工件放置在上面,然后点焊头对准位置按紧,踩下脚开,焊接。铁皮是,叠起来就是1MM了。中间焊接的背后的情况。看来还不错么。如果需要焊接更大的工件,就需要更高功率的变压器了,其余的东西不变。你也可以用来改造老式的交流焊机,那些焊机实际上就是一个低压输出的大功率变压器而已。北京铝合金碰焊机生产厂家