怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。色母粒可用于各种材料的染色,如纺织品、塑料制品等。杭州抗静电母粒厂家价格
一般塑料母粒为单功能的。有时根据产品终端应用的要求,需要双功能甚至多功能的,即多功能母粒。产业化方面,细分已有几十种塑料母料。而且随着塑料品种和应用的扩大,对塑料加工产品性能要求的细化,塑料母料的品种和数量还会上升。功能母粒在塑料产业中占有极其重要的地位,可以说功能母粒行业发展水平也是整个塑料加工业发展水平的重要标志,是塑料制品多样化、多功能化的重要保证。塑料是未来战略性新兴产业中重要的新材料,随着技术不断进步,将会赋予塑料制品更多功能特性。上海开口母粒现货珠光母粒在石英、长石等岩石中常见。
塑料包材中使用的母粒,若按所用的助剂的成分,可简单分成两类:色母粒和功能母粒。色母粒是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。对于塑料包材而言,着色的目的,只只满足于普通的颜色标识要求是远远不够的,更注重的是为了吸引消费者的眼球,博取顾客对包装产品的关注,促进产品的销售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。
色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色用,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。抗静电母粒可以用于制造防静电包装材料,保护产品不受静电影响。
功能母粒是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为:改善塑料成型加工性能。如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒;降低成型加工温度的降温母粒;吸收原料中水份的干燥母粒;方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒;节约换色清机用料的清机母粒等等;使用这类功能母粒,不仅方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。在细胞分裂过程中,脱模母粒起着关键作用。浦东新区开口母粒生产厂家
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想了解怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。杭州抗静电母粒厂家价格
深入探究其阻燃“秘籍”,堪称一场精妙绝伦的“防御战”。当火焰来袭,阻燃母粒立刻开启“应急模式”。部分成分会迅速分解,释放出大量不支持燃烧的气体,像二氧化碳、氨气等,汹涌“扑向”火焰,稀释氧气浓度,让火苗“呼吸困难”,斩断燃烧持续的关键链条;与此同时,另一些成分则促使材料表面快速形成一层致密、隔热的炭化层,这层“黑科技铠甲”如同坚不可摧的盾牌,不仅把热量牢牢挡在外面,还隔绝氧气深入,双管齐下,让火势只能望而却步,渐渐熄灭。环顾四周,阻燃母粒的“守护足迹”遍布生活各处。在家用电器的塑料外壳中,它抵御着电路故障引发的火花;在交通工具的内饰材料里,它防范着烟头、摩擦热等潜在火源;在建筑保温板材间,它为...