织带的分类：按材质分：尼龙、特多龙、PP丙纶、亚克力、棉、涤纶、金银葱、氨纶、光丝、人造丝等 尼龙和PP织带的区分：一般尼龙织带是先织后染，所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP织带因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象；对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软；通过燃烧的化学反应也可区分；一般尼龙织带价位要高于PP织带。 特多龙织带较为柔软，且无光泽 亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成 棉织带的价位一般较高。 字母带：丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等。苏州白色刚性带生产厂家
织带按特点分类：1、 松紧带： 勾编带、夹丝松紧带、斜纹松紧带、毛巾松紧带、纽门松紧带、拉架松紧带、防滑松紧带、提字提花松紧带；2、 绳带类： 圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等 ；3、 针织带： 由于结构特殊，指横向（维向）松紧，主要用于滚边的针织带；4、 字母带： 丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等；5、 人字带： 透明肩带、纱带、线带；6、 箱包带： PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带；7、 丝绒带： 弹性丝绒带，双面绒带；8、 花边带： 各种棉花边、蕾丝花边；9、 绒 带： 绒带运用丝绒材质，带子上面镶嵌一层很薄的毛；10、印花带： 在带子上面量身定做各种花纹。苏州白色刚性带生产厂家织带的分类：按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。织带知识，织带厂的织带是指以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30 年代，织带都是手工作坊织带精美图片生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。
编织(锭织)，纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。棉织带的价位一般较高。苏州白色刚性带生产厂家
对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软。苏州白色刚性带生产厂家
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。苏州白色刚性带生产厂家
