设备在运转过程中,必然产生振动、噪声,噪声、振动的特征间接反应了设备的运转状态。传统的测量仪器测量设备的噪声、振动总值,从总量级上控制设备的振动、噪声不超标;许多异常件可能总值不超标,但存在异响或特殊的故障信号,频谱分析及各种特征提取方法越来越多的用到产品检测上。随着自动化流水线的发展需要,异音异响自动检测越来越引起人们的重视,成为保证产品质量、提升效率、提升市场竞争力的重要手段。本方案在对样品及样例录音的分析前提下,给出噪声、振动的频谱分析、并给出第三方软件的通信接口,实现产品的自动判断。并可根据需要,后续方便的添加新的测量通道或检测分析软件。异响检测系统需要解决的技术难题包括产线节拍匹配、信号采集、环境噪声消除、合适学习模型确定等。常州动力设备异响检测设备
汽车作为现代社会的重要交通工具,其性能和安全性一直是汽车制造商和消费者关注的重点。在汽车的各个部件中,电机马达是关键的组成部分之一,其正常运行与驾驶的安全性密切相关。若电机马达发出的异常噪音,便可能是潜在故障的迹象。为了更精细地判断电机马达的异响问题,现代汽车制造业无论是产线上或是线下都引入了异音异响检测系统。作为一项噪声标准质量控制工具,每一台汽车电机马达在装配完成前后都会用其进行一系列检测,以确保电机马达没有异常声音问题。温州电力异响检测供应商异音在线检测系统可选择半自动模式,灵活适应大部分生产线需求。
电机异响检测系统需要噪声、振动多通道测量支持。后续可扩展加入压力、电流等不同物理量传感器测量Ø窄带频谱分析、三维色谱分析、录音后分析、在线检测等多功能支持。丰富的后端分析软件,功能扩展简单。全中文操作界面Ø*自主知识产权,升级、维护方便三,参数介绍1.主机主机是一款利用计算机多媒体技术开发的信号分析仪器。多通道间严格同步,高精度采样,可用在噪声、振动等模拟信号的采集、频谱分析及相关应用中。分析仪分信号发生器和信号采集器两部分,发生器**两通道,采集器通道。采用网口进行数据通信,使用方便。
提供一种风扇异音检测方法及风扇异音检测系统,应用于测试技术领域。该方法通过风扇控制模块控制散热风扇依次以多个不同的预设转速进行运转,在散热风扇以每个预设转速进行运转时,驱动机构带动测试底板上的散热风扇和至少一个录音元件同步旋转至多个不同的旋转角度,在散热风扇和至少一个录音元件同步旋转至每个旋转角度时,至少一个录音元件均采集一次散热风扇的音源信号,异音检测模块根据每个音源信号检测散热风扇是否存在异音。因此,可以提高存在异音的散热风扇在检测过程中被激发出异音的可能性,以及提高散热风扇在不同的旋转角度下,录音元件采集到的音源信号的一致性,从而提高散热风扇的异音检测结果的准确性。电动汽车驱动电机工作状态的异音异响测试。用于生产线终检EOL阶段。
即使电机处于稳定运转的状态下,电机的瞬间转速仍然会出现一定程度的波动。当这种波动现象的频率比较低时,常常给人带来很差的主观感受。因此,在试验中需要测检测电机转速。当被测电机较小或其他原因不方便直接测试转速时,也可采用振动噪声信号提取出转速。PULSELabshop和BKConnect均具有转速自动提取功能,其中PULSELabshop支持在线实时转速提取。以下图左侧图形为例,由于电机转速的波动,导致电机振动的频率出现明显的周期变化,这种频率的周期变化与转速的周期变化存在线性等比关系,所以可以利用这些振动频谱,提取转速数据。下图右侧图形的结果,即为左侧数据提取出来的转速数据。异音异响自动化检测系统辅以自动化检测程序、多维度的数据分析模型,可以完全替代传统依靠人耳检测的方式。国产异响检测系统供应商
盈蓓德科技提供一种风扇异音检测方法及风扇异音检测系统,应用于测试技术领域。常州动力设备异响检测设备
通用型异音异晌自动检测系统是专门为小型电机、 旋转类结构产品在生产线上进行异音异晌自动检测设计的自动化测试系统。 用于生产线终检阶段, 对表现出特定特征的噪声、 振动信号超出阔值等问题的产品进行筛选。音频测试系统由异音异响自动检测系统软件、 工业计算机、ANT-0002B型信号采集与控制模块、声压传感器、 振动传感器、 隔音箱和工业计算机组成。 系统软件实现序列控制、 信号自动采集、 分析和判断功能。 异音信号采集与控制模块完成异音异晌信号的模数转换、 以及完成系统与外界的交互控制功能。 夹具实现被测物的安装, 以及传感器的合理安装的功能。常州动力设备异响检测设备