为了便于双手点焊物品,就外加了一只脚动开关,实际运行效果良好,很可靠的。送上电路图,手绘渣轻吐槽……电路主要由脚动开关、时间继电器、外接的继电器来控制点焊的时间,以此控制焊接功率和焊接效果。相关的继电器都选择220V工作电压的,可以直接接市电。当脚动开关不动,整机切断电源,不工作。当脚开踩下闭合,线圈通电,焊接开始,同时时间继电器开始计时。当到达指定的计时点,时间继电器的继电器动作,常开触点变为常闭,外接继电器开始工作,常闭触点变为常开触点,切断变压器的供电,此时焊接放电过程结束。这就是一个完整的焊接过程和控制过程,说起来麻烦,其实还是很简单的。不过要注意,焊接过程中脚开是需要一直踩下的,等到继电器动作以后才能放开,否则焊接时间会偏短。有兴趣的可以加一个继电器作为自锁,电路会相对复杂一些。这是内部图,时间继电器直接就绑在了变压器的上方,主要是开孔太麻烦,而且内部没啥空间放了,而且要经常调节功率,放外面么又怕碰坏了,只能这样叠起来了……变压器是定做的,输入220V,输出4V,功率400W。实际上,可以自己用大功率变压器改造的,拆掉次级线圈,用带绝缘的扁铜绕几圈即可。因为扁铜太硬调整不易。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,有需求可以来电点焊机!江西镀锌板电阻焊机设备价格
可以先用细铜丝试验出要绕的圈数来确定扁铜的绕制长度和圈数。为了降低线路损耗,接点和接头都用了很粗的铜耳来固定,一定要拧紧。输出线用10平方毫米以上的就行。近距离观察下,是不是很力量?也许有人要问为什么输出是4V?理由很简单,试验的出来这个电压在小功率焊接中效果比较好,电压太低效果差,电压太高飞溅会比较多,所以就折中选择了这个电压来实现焊接。从侧面看看内部,很粗壮的扁铜呢。这都是为了输出大电流而准备的。外接的继电器,实际上我们一般叫这样的继电器为交流接触器,工控常用的,和一般的继电器不同,多了一个试验按钮,就是那个黑色的小方块,可以手动按下,模拟线圈动作,判断故障。为啥要用这个呢,其实是我随手找到了这个而已……可以用其他封装的继电器,只要触点有常闭即可。这个继电器看起来很旧了,为了废物利用,我全拆了清洗,然后只保留了常闭触点。鉴于拆卸这个继电器的各种挫折和血汗,就不详细介绍了……时间继电器,定时时间无极可调,体积小巧,时间从0~6分钟4档可调,模块设计方便替换,真是杀人越货、旅游度假的神器啊……这是输出接点,左边用来接触工件,右边的是焊接头,用来确定焊接的位置和焊接作业。看看点焊头的模样。贵州全自动点焊机设备厂家上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机,有需求可以来电!
所述第十四气缸的活塞杆通过第十连接块固定连接竖直方向的第十五气缸,所述第十五气缸的活动端固定连接竖直方向的好前电机,所述好前电机的输出轴朝下设置,且所述好前电机的输出轴与第十一连接块的一端固定连接,所述第十一连接块的另一端上下贯穿第五吸气管,在所述第十一连接块的下表面的第五吸气管的端部设有第五吸盘,所述第五吸气管的另一端连接第六风机。这样,第十四气缸带动第五吸盘来回运动,好前电机带动第五吸盘旋转,第十五气缸带动吸盘上下运动,通过一连串的运动,使点焊好的成品移动到空载具上。作为优化,所述传送机构包括用于水平输送空载盘的好前传送带和用于水平输送成品的第二传送带,所述好前传送带和所述第二传送带之间设有与所述好前传送带和所述第二传送带在同一水平面的下料板;所述下料板用于放置等待所述出料机构出料的空载具;所述好前传送带的传送方向朝所述转动盘进行传送,所述第二传送带的传送方向与所述好前传送带的传送方向相反;在所述好前传送带和第二传送带靠近所述转动盘的端部设有档条,在所述档条上设有用于将空载盘移动到所述下料板的拨料气缸,所述拨料气缸的活动端固定连接拨料板。
b.检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。c.检查网路电压是否太低,不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路,造成电流太大。7、焊机出现过热现象:a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热[1]优缺点电阻焊具有下列优点:1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。2、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。4、操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。电阻焊具有下列缺点:1、缺乏可靠的无损检测方法。上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机,有想法的不要错过哦!
电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊机纯铝为5-10点,点焊机LF6,LY12时为25-30点。防透铝LF21强度低,延性后,有较好的焊接性,不产生裂纹,通常采用固定不变电极压力。硬铝(如LY11、LY12),超硬铝(如LC4、LC5)强度高、延性差,极易产生裂纹,必须采价形曲线的压力。但对于薄件,采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热,裂纹也不是不可避免的。采用价形压力时,锻压力滞后于断电的时刻十分重要,通常是0-2周。锻压力加得过早(断电前),等于增大了焊接压力,将影响加热,导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟,则熔核冷却结晶时已经形成裂纹,加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力,这是因为电磁气阀动作延迟,或气路不畅通造成锻压力提高缓慢,不提前施加不足以防止裂纹的缘故。本公司还供应上述产品的同类产品:SMD-40点焊机,SMD-60点焊机。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!芜湖中频碰焊机哪家质量好
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要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。三、不等厚度和不同材料的点焊机当进行不等厚度或不同材料点焊机时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,厚件一边电阻大、交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料(见图11-8)调整熔核偏移的原则是:增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有:(1)采用强条件使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。(2)采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。(3)采用不同的电极材料薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。。江西镀锌板电阻焊机设备价格