企业商机
陶瓷刹车片企业商机

    现如今随着汽车行业的发展和材料技术上的进步,刹车片的材质也经历了翻天覆地的变化,由原来的木材、石棉、半金属刹车片到的无石棉、陶瓷刹车片。但是刚刚开始由于材料成本的原因,陶瓷刹车片让许多汽配商望而生畏,现在由于材料技术的成熟,陶瓷刹车片的价格也持续下滑。现如今陶瓷刹车片已经被广泛应用于中**车上。但是在选择陶瓷刹车片的问题上还是需要消费者用心去多了解的,以免到时候,花了较高的价钱,却买了假冒伪劣的‘陶瓷刹车片’,那就得不偿失了。刹车片厂家,所生产的陶瓷刹车片是货真价实的、安全有保障的陶瓷刹车片。陶瓷刹车片与传统刹车片比较大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料,制动力大,但是磨损大,而且易出现噪音。安装制豹陶瓷刹车片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫(即刮嚓声)。因为制豹陶瓷刹车片中不含金属成份,所以就避免了传统金属刹车片与对偶件(即刹车片与刹车盘)相互磨擦的金属嚣叫声。山东恒驿通汽车配件有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。哈弗陶瓷刹车片什么牌子好

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陶瓷刹车片,很多消费者起初都会误认为陶瓷制成的,其实陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发,刹车片由于高速大力制动时,在摩擦表面产生高温,据测定,可达到800~900度,有的甚至更高。在此高温下,制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应,使刹车片在此温度下有良好的稳定性。而传统的刹车片在此温度下不会产生烧结反应,由于表面温度急剧升高会使表面物质熔化甚至产生气垫,这就有造成连续刹车后刹车性能急剧降低或者刹车全失的情况。广州日产陶瓷刹车片报价山东恒驿通汽车配件有限公司公司将以好的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!

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    陶瓷刹车片相比其他类型的刹车片有如下的优点:(1)陶瓷刹车片与传统刹车片大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料,制动力大,但是磨损大,而且易出现噪音。安装陶瓷刹车片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫(即刮嚓声)。因为陶瓷刹车片中不含金属成份,所以就避免了传统金属刹车片与对偶件(即刹车片与刹车盘)相互磨擦的金属嚣叫声。(2)稳定的摩擦系数。摩擦系数是任何摩擦材料重要的性能指标,关系刹车片制动能力的好坏。在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作温度的增高,一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力,从而降低了制动作用。普通刹车片摩擦材料不成熟,摩擦系数太高造成制动过程中方向失控、烧片、刮伤刹车盘等不安全因素。即使刹车盘的温度高达到650度时,陶瓷刹车片的摩擦系数仍在,能保证车辆具有良好的刹车性能。(3)陶瓷具有较好的热稳定性和较低的热传导率,良好的耐磨性。长期使用温度在1000度,此特性使陶瓷可适合各种高性能制动材料的高性能要求,可满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求。(4)具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。

    一般刹车片材料都是金属做的,金属刹车片在使用时的感觉不同,或软或硬,但是陶瓷刹车片不会出现这种情况,陶瓷刹车片可不是用陶瓷做的,是使用矿物纤维,芳纶纤维和陶瓷纤维做的。下面来看下优缺点在线配资1.陶瓷刹车片与传统刹车片主要的差别是没有金属,一般在摩擦的时候金属的耗损比较大,陶瓷耗损相对会少。而且普通刹车片在使用过程中的噪音也是很大的,使用陶瓷刹车片就相对安静多了。2.制动能力好不好主要看摩擦系数,这个会比较抽象一点,在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作稳定的增高,一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降,在实际应用中会降低摩擦力,从而降**动作用,陶瓷有耐高温,摩擦系数相对稳定,所以稳定性非常好。3.陶瓷刹车片使用寿命长,使用期间刹车片表面不会有刮痕,也不会有碎末留在刹车装置上,陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%左右。4.陶瓷刹车片具有良好的机械强度和物理性能,能够承受较大的压力与剪切力,而且散热快不会影响制动,所以陶瓷刹车片更加安全。山东恒驿通汽车配件有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!

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    首先目前市面上刹车片主要有金属配方和陶瓷配方,陶瓷配方主要有以下几方面优点,陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发,刹车片由于高速大力制动时,在摩擦表面产生高温,据测定,可达到800~900度,有的甚至更高。在此高温下,制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应,使刹车片在此温度下有良好的稳定性。而传统的刹车片在此温度下不会产生烧结反应,由于表面温度急剧升高会使表面物质熔化甚至产生气垫,这就有造成连续刹车后刹车性能急剧降低或者刹车全失的情况。)陶瓷刹车片与传统刹车片大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料,制动力大,但是磨损大,而且易出现噪音。安装陶瓷刹车片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫(即刮嚓声)。因为陶瓷刹车片中不含金属成份,所以就避免了传统金属刹车片与对偶件(即刹车片与刹车盘)相互磨擦的金属嚣叫声。稳定的摩擦系数。摩擦系数是任何摩擦材料重要的性能指标,关系刹车片制动能力的好坏。在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作温度的增高,一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力,从而降低了制动作用。普通刹车片摩擦材料不成熟。山东恒驿通汽车配件有限公司以质量为生命”保障产品品质。广州日产陶瓷刹车片报价

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    摩擦系数太高造成制动过程中方向失控、烧片、刮伤刹车盘等不安全因素。即使刹车盘的温度高达到650度时,陶瓷刹车片的摩擦系数仍在,能保证车辆具有良好的刹车性能。陶瓷刹车的应用图例陶瓷具有较好的热稳定性和较低的热传导率,良好的耐磨性。长期使用温度在1000度,此特性使陶瓷可适合各种高性能制动材料的高性能要求,可满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求。具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。摩擦材料制品在装配使用之前,有需进行钻孔、装配等机械加工,才能制成刹车片总成。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度,以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。具有很低的热衰减性。无论M09号料的代陶瓷产品还是TD58的第四代陶瓷刹车片,仍然能保证车辆具有良好的刹车性能,以保证安全,刹车片热衰减的现象很小。提升刹车片的性能。因陶瓷材料的散热快的缘故,所以用于刹车的制造中,它的摩擦系数都要高于金属刹车片的摩擦系数。安全性。刹车片在制动时会产生瞬时的高温,尤其在高速行驶或紧急制动时。在高温状态下,摩擦片的摩擦系数会下降,称为热衰退性。普通刹车片热衰退性的低。哈弗陶瓷刹车片什么牌子好

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