盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时,杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开,位于盘中间的喷嘴沿切线喷射,使盘片旋转,盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力:0.25~0.8Mpa,反洗压力:0.15~0.6Mpa,反洗时间:5~20秒可调,反洗水用量:30~100升(单个过滤头),系统压损:0.001~0.08Mpa,工作温度:4~75℃,PH:4.0~13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元(4″、3″或2″)。高效纤维滤池技术特点:过滤速度快,一般为20~30m/h。黑龙江滤盘供应商
高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池,它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,具有比表面积大,过滤阻力小等优点。微小的滤料直径,极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量。为充分发挥纤维滤料的特长,在滤池内从上至下依次设有反洗排水槽、纤维密度调节装置、纤维束滤料、滤板、布气装置、布水装置。设备运行时水流经纤维滤料层,软性纤维滤料在水流阻力作用下被压实,滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小,纤维密度逐渐增大,实现了深层过滤。当滤层截污到一定程度需清洗再生时,在反洗水作用下纤维滤层被放松,使滤料恢复自由状态,对滤料进行水气混合反洗,可有效地恢复滤元的过滤性能。浙江过滤器滤盘尺寸盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元。
叠片过滤器总述,叠片过滤器又称为盘式过滤器或叠片式过滤器,他是由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。过滤时污水从外侧进入,盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理:通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合;通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换,循环往复的工艺过程。
盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.分配头由过滤、干燥和卸料三个区域组成。每个区域的角度由静态垫的分布决定。静态垫由沉头螺钉固定,可随意调整。在保证吸附上料浆的前提下,在一定范围内增加过滤区可以增加滤饼的厚度和产能。在一定范围内增加干燥区域可以减少滤饼的附着力。2.一组滤盘由28块扇形板组成,扇形板材料为耐高温、耐酸碱的增强聚丙烯。扇形板重量轻,每个扇形板重量只有15公斤。扇形板采用锁紧环固定,锁紧环焊接在中心轴上,更换滤布时装卸方便。滤布滤池占地面积比其他滤池小很多。
随着纤维滤布上污泥的积聚,纤维滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。当该水位差到达反冲洗设定值时,PLC即可起动反冲洗泵,开始反冲洗过程。盘式过滤器的应用,在生产和生活的每一个工作条件下,我们经常使用过滤系统。根据不同的要求,常用的过滤系统主要有压滤机、网式过滤器、膜式过滤器、滤料类型(填料类型)、滤芯型过滤器、袋式过滤器等。当应用于不同的工作条件时,这些过滤器有其自身的优点。在一些流量大,过滤速度快的应用中,可以使用圆盘过滤器。普遍应用于食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工商业建筑暖通空调系统等工商业领域。滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。浙江进口滤盘可定制
滤盘具有处理量大、处理精度高,全自动反冲洗过滤等。黑龙江滤盘供应商
盘式过滤器应用:控制特点,系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调,反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水或外部冲洗水进行反冲,在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗,保证整套设备出水量的稳定。过滤单元工作原理,盘式过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。黑龙江滤盘供应商