高精高伸型碳纤维，其延伸率大于2%。碳纤维的力学性能十分优异，拉伸强度约为2～7GPa，拉伸模量约为200～700GPa，且重量轻，密度约为1.5～2.0g/cm³，只有钢的四分之一。这使得碳纤维在所有高性能纤维中具有更高的比强度和比模量。除了优异的力学性能外，碳纤维还具有耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、耐疲劳、热膨胀系数低、良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等特性。在应用方面，碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料形式。它一般不单独使用，而是作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料。这些复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。碳纤维的这些特性使其成为军民两用新材料，属于技术密集型和航空敏感的关键材料。与铝和钢相比，碳纤维的比强度约高出十倍（取决于所用的纤维）。广州钓鱼竿碳纤维材料价格
碳纤维复合材料具有树脂基体和碳纤维的特性，力学性能优良，所以，体育器材中碳纤维复合材料的力学性能比传统的木材及其复合材料高得多。碳纤维在体育领域应用较多，如高尔夫球杆、球拍、帆船桅杆、棒球球杆等。高尔夫球杆使用碳纤维使其质量减轻，球可以获得较大的初速度；同时，碳纤维具有高阻尼特性，所以击球时间增加，球被击起的距离增加。高级自行车的关键部位大多使用碳纤维，赋予车体较好的刚性和减震性能，且质量较轻。2008年，国内研究碳纤维在自行车上的应用取得突破性进展，由碳纤维制造的自行车，质量只有9.5kg，为普通自行车的2/5，但是抗撞击能力却为普通自行车的8倍。武汉碳纤维原产地碳纤维材料，工业界的未来引擎。
碳纤维一般不是单独使用，而是以复合材料的形式被使用。复合材料指的是两种或两种以上材料复合而成具有一定的特殊功能和结构的新型材料，材料成分可以通俗化理解为基体材料+增强材料，其中基体材料多为树脂，陶瓷，金属，橡胶等材料，增强材料常为玻璃纤维或碳纤维。碳纤维原丝即PAN原丝质量固然重要，但若在中游复材环节，没有质量与性能突出、产业化规模的树脂基材，以及没有用于配套生产复材的 设备，碳纤维仍然无法得到大规模的应用。
碳纤维也适用于新能源风力发电，由于传统火力发电对环境有污染，所以风力发电越来越受到人们的重视。提高发电效率一直是风力发电追求的目标。随着科技的进步，传统玻璃纤维在大型复合材料叶片中逐渐显示其性能的不足，耐久性好、质量轻、高精的玻璃纤维和碳纤维复合材料成为发电机叶片的优先材料，可以提高叶片的捕风能力。用于对材料强度和刚度要求高的翼缘部位，不但可以提高叶片的承载能力，促进风力发电的发展，而且碳纤维的导电性可避免雷击损伤。据分析，采用碳纤维叶片可减重20%~40%。碳纤维在电化学领域也有应用。研究发现，碳纤维可以满足燃料电池的要求，与传统碳材料相比，具有质量轻、体积小和效率高等优点。用碳纤维制成质子交换膜扩散电极材料已经得到很好的发展。碳纤维的制备技术在不断创新与升级，由此带来碳纤维产品性能的提升，并诞生了更多种类的复合型碳纤维材料。
碳纤维是一种含碳量在95%以上的 度、高模量的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量、密度低、无蠕变、良好的导电导热性能、非氧化环境下耐超高温、耐疲劳性好等特性，不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，广泛应用于 、航空航天、体育用品、汽车工业、能源装备、医疗器械、工程机械、交通运输、建筑及其结构补强等领域,是发展 与国民经济的重要战略物资。碳纤维，创新科技带领工业新潮流。广州汽车碳纤维原料价格
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首先，碳纤维横梁在建筑领域有着广泛的应用。它可以用于大型建筑物的梁柱结构，具有轻质高精的特点，能够有效减轻建筑物自重，提高整体结构的稳定性和抗震性能。同时，碳纤维横梁还具有耐腐蚀、耐热、耐疲劳等特性，能够适应各种复杂的施工环境和工程要求。其次，碳纤维横梁在航空航天领域也有着重要的应用。由于碳纤维横梁具有高精度、高刚度和低密度的特点，可以明显减轻飞机、航天器等载体的重量，提高其载荷能力和燃油效率。同时，碳纤维横梁还具有优异的耐热性能和抗疲劳性能，能够满足航空航天领域对材料的严苛要求。此外，碳纤维横梁在汽车制造、体育器材、船舶建造等领域也有广泛的应用。它可以用于汽车车身结构，提高汽车的安全性和燃油效率；可以用于制造高性能的体育器材，提升运动员的竞技水平；可以用于船舶建造，提高船舶的航行速度和稳定性。广州钓鱼竿碳纤维材料价格
