然后进行中和并清理焊接处残留物。不锈钢、高温合金电阻焊时,保持工件表面的高度清洁十分重要,因为油、尘土、油漆的存在,能增加硫脆化的可能,从而使接头产生缺陷。清理方法可用激光、喷丸、钢丝刷或化学腐蚀。对于特别重要的工件,有时用电解抛光,但这种方法复杂而且生产率低。钛合金的氧化皮,可在盐酸、硝酸及磷酸钠的混合溶液中进行深度腐蚀加以去除。也可以用钢丝刷或喷丸处理。低碳钢和低合金钢在大气中的抗腐蚀能力较低。因之,这些金属在运输、存放和加工过程中常常用抗蚀油保护。如果涂油表面未被车间的赃物或其它不良导电材料所污染,在电极的压力下,油膜很容易被挤开,不会影响接头质量。钢的供货状态有:热轧,不酸洗;热轧,酸洗并涂油;冷轧。未酸洗的热轧钢焊接时,必须用喷砂、喷丸,或者用化学腐蚀的方法清理氧化皮,可在硫酸及盐酸溶液中,或者在以磷酸为主但含有硫脲的溶液中进行腐蚀,后一种成份可有效地同时进行涂油和腐蚀。有镀层的钢板,除了少数例外,一般不用特殊清理就可以进行焊接,镀铝钢板则需要用钢丝刷或化学腐蚀清理。带有磷酸盐涂层的钢板,其表面电阻会高到在地电极压力下,焊接电流无法通过的程度。上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机,有想法的不要错过哦!山东碰焊机
有些时候在使用点焊机的时候,因为操作不当会产生一点小故障,这种小故障的产生会给厂家的生产带来很大的麻烦,降低生产效率,所以粉末冶金点焊机常用检修方法有哪些?1、点焊机直观检查这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听,即视听检查。例如:保险熔断、断线、连接器脱落、电极老化等。2、点焊机供电检查当直观检查完毕后,仍不能排除故障时,可进行供电检查。通过用万用表测量控制变压器的输入、输出电压,电源电压;用示波器测量测试点的波形等,检查出故障的发生部位,进行修理。3、替代法在条件允许的情况下,可先用正常的控制器进行替代,确定故障发生的具体部位,可迅速的检查出故障原因。即使不能立即发现故障原因,也可以缩小故障的检查范围,以免浪费不必要的检查时间。4、经验法修理人员应熟记点焊设备使用说明书“维修指南”中所介绍的故障现象及排除方法。并且,对以前发生过的故障原因、排除方法等进行积累,及时汇总。当再次发生同类故障时,可根据手册中的故障排除方法或以前的修理经验,对号入座,迅速查了故障点并排除。甘肃钢筋电阻焊机维修点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司!
要磨的比较尖,但是尖头不能锋利,比较好是稍微有些圆弧。这样既保证了这一接触点是整个低压回路里面电阻比较高的,又要能承受大电流放电。看尖头,稍微有一些烧蚀的痕迹了。其实点焊是一种电阻焊,利用低压回路里面电阻比较高的哪一点来沉积功率,瞬间发热让温度升高融化金属来焊接。这种焊机很容易可以把一些小金属颗粒和片烧红融化成水。宽大的铜头用来导电,工件放置在上面,然后点焊头对准位置按紧,踩下脚开,焊接。铁皮是,叠起来就是1MM了。中间焊接的背后的情况。看来还不错么。如果需要焊接更大的工件,就需要更高功率的变压器了,其余的东西不变。你也可以用来改造老式的交流焊机,那些焊机实际上就是一个低压输出的大功率变压器而已。
单面多点点焊机获得宽泛应用。这时可采用由一个变压器供电,各对电极轮流压住工件的型式,也可采用各对电极均由单独的变压器供电,全部电极同时压住工件的型式.后一型式具有较多优点,应用也较宽泛。其优点有:各变压器可以安置得离所联电极好近,因而。其功率及尺寸能明显减小;各个焊点的工艺参数可以单独调节;全部焊点可以同时焊接、生产率高;全部电极同时压住工件,可减少变形;多台变压器同时通电,能保证三相负荷平衡。二、点焊机工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样,经检查熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力,焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。好常用的检验试样的方法是撕开法,质量焊点的标志是:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时,还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
4)采用工艺垫片在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片(厚度为),以减少这一侧的散热。点焊机接头的设计点焊机通常采用搭接接头和折边接头(图11-9)接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊机结构时,必须考虑电极的可达性,即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。无论是点焊机、缝焊或凸焊,在焊前必须进行工件表面清理,以保证接头质量稳定。清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。不同的金属和合金,需采用不同的清理方法。简介如下:铝及其合金对表面清理的要求十分严格,由于铝对氧的化学亲合力极强,刚清理过的表面上会很快被氧化,形成氧化铝薄膜。因此清理后的表面在焊前允许保持的时间是严格限制的。铝合金的氧化膜主要用以化学方法去除,在碱溶液中去油和冲洗后,将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙,在腐蚀的同时进行纯化处理。好常用的纯化剂是重铬酸钾和重铬酸纳(见表1)。纯化处理后便不会在除氧化膜的同时,造成工件表面的过分腐蚀。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,让您满意,欢迎您的来电哦!宁夏储能电阻焊机设备价格
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可以先用细铜丝试验出要绕的圈数来确定扁铜的绕制长度和圈数。为了降低线路损耗,接点和接头都用了很粗的铜耳来固定,一定要拧紧。输出线用10平方毫米以上的就行。近距离观察下,是不是很力量?也许有人要问为什么输出是4V?理由很简单,试验的出来这个电压在小功率焊接中效果比较好,电压太低效果差,电压太高飞溅会比较多,所以就折中选择了这个电压来实现焊接。从侧面看看内部,很粗壮的扁铜呢。这都是为了输出大电流而准备的。外接的继电器,实际上我们一般叫这样的继电器为交流接触器,工控常用的,和一般的继电器不同,多了一个试验按钮,就是那个黑色的小方块,可以手动按下,模拟线圈动作,判断故障。为啥要用这个呢,其实是我随手找到了这个而已……可以用其他封装的继电器,只要触点有常闭即可。这个继电器看起来很旧了,为了废物利用,我全拆了清洗,然后只保留了常闭触点。鉴于拆卸这个继电器的各种挫折和血汗,就不详细介绍了……时间继电器,定时时间无极可调,体积小巧,时间从0~6分钟4档可调,模块设计方便替换,真是杀人越货、旅游度假的神器啊……这是输出接点,左边用来接触工件,右边的是焊接头,用来确定焊接的位置和焊接作业。看看点焊头的模样。山东碰焊机