光纤的生产流程是一系列精密且复杂的工艺步骤,主要包括以下几个阶段:1. 制备光纤前体棒:光纤的制造从制备预制棒开始,这通常涉及将石英材料和其他成分在高温下熔化,然后逐渐冷却形成棒材。在制备纤芯玻璃棒时,会掺入一些材料(如锗)以提高折射率。2. 拉丝:将预制棒放入拉丝炉中加热软化,然后通过一个细小的孔洞拉制成光纤。在拉丝过程中,光纤会被涂上塑料涂层以保护其表面。3. 涂覆:刚拉出的光纤非常脆弱,因此需要涂覆一层聚合物材料以增强其强度和机械性能。4. 测试与检验:生产出的光纤需要经过一系列的测试,包括光学性能测试、几何尺寸测试和传输性能测试,以确保其符合标准。光纤光缆模具的制造过程需要进行严格的质量控制。六安着色模具厂家
通讯光缆的工艺流程:
根据光缆不同的使用敷设条件,缆芯外加上不同的护套,以满足不同条件下以光纤的机械保护。光缆护套作为光缆抵御外界各种特殊复杂环境的保护层必须具有优良的机械性能、耐环境性能、耐化学腐蚀性能。
护套工艺要控制的工艺指标有:
1、钢、铝带与缆芯的间隙合理。
2、钢、铝带的搭接宽度满足要求。
3、PE护层的厚度满足工艺要求。
4、印字清晰,完整,米标准确。
5、收排线整齐,平整。护套工艺使用的设备为光缆护套挤塑机,设备组成由缆芯放线装置,钢丝放线装置,钢(铝)纵包放带轧纹成型装置,油膏填充装置,上料烘干装置,90挤塑主机,冷却水槽,皮带牵引,龙门收线装置及电器控制系统等组成。 南京U14免调机头光纤的生产流程是一系列精密且复杂的工艺步骤。
模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则,以及耐热、耐磨、耐蚀性要好,易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具(模芯、模套)的材料主要有:碳素结构钢45钢应用广);合金结构钢(如12CrMo38CrMoAl等);合金工具钢等。而对于挤管式模芯的结构特点,其长嘴定径区是一个薄壁圆管,一般不易进行热处理,其耐磨性要求较严,尤其是用于绝缘挤出的模芯,多用耐磨的合金钢(如30CrMoAl)制成。模套材料的耐磨要求可以降低,而加工精度必须提高,往往模套以45钢制成。
为了保证压力角,模套的内锥角必须大于模芯外锥角;模芯承径区长度要适合,过长会造成摩擦增大,可能拉断导体,过短会影响模芯的使用寿命,此外,模套的定径长度要适合,过长会造成挤出机头内压力增大,过短会造成挤出机头内压力减少,影响线缆表面光洁度;芯的孔径大小要适合,过小会造成导体或绝缘体过模不畅,引起张力不稳定;太大会造成倒胶堵模内层包覆不好、挤出厚度不均匀、绝缘偏芯度变化及外径波动大等现象,对产品的性能也会造成不可预见因素的影响,甚至无法正常生产,因此内模承径孔直径的大小是一个影响产品质量的重要因素之一;
光纤二套工艺
光纤二次套塑工艺就是选用合适的高分子材料,采用挤塑的方法,在合理的工艺条件下,给光纤套上一个合适的松套管,同时在管与光纤之间,填充一种化学物理性能长期稳定、粘度合适、防水性能优良、对光纤有长期良好保护性能、与套管材料完全相容的光纤油膏。二套工艺作为光缆工艺中的关健工序,控制的主要指标有:
1、光纤余长控制。
2、松套管的外径控制。
3、松套管的壁厚控制。
4、管内油膏的充满度。
5、对于分色束管,颜色应鲜明,一致,易于分色。
光纤二次套塑工艺使用的设备为光纤二次套塑机,设备组成由光纤放线架,油膏填充装置,上料烘干装置,塑料挤出主机,温水冷却水槽,轮式牵引,冷水冷却水槽,吹干装置,在线测径仪,皮带牵引,储线装置,双盘收线及电器控制系统等组成。 光纤光缆模具的制造需要进行严格的工艺参数调整和优化。
挤管模具和挤压模具的区别
一、挤管模具和挤压模具的定义挤管模具和挤压模具都是挤压成型模具,用于将金属坯料或塑料坯料挤出成形零件。挤压成型是一种通过轧制与挤压力,使坯料流动并压缩成型的工艺。二、应用范围的不同挤管模具主要用于加工圆形或方形管材,如铝合金门窗、铝合金外墙装饰板材等。挤压模具则可以用于加工各种形状的压铸件、异型材、线材、螺纹管等。三、模具结构的不同挤管模具和挤压模具在模具结构上也有所不同。挤管模具一般由头模、子模、内芯和挤出孔组成,其中头模和子模都是圆形或方形模块。挤压模具则要根据零件的形状和尺寸来设计模具结构,并分为顶出模、固定模、动模和倒角模等不同部分。四、成型工艺的不同成型工艺是挤管模具和挤压模具的另一个重要区别。挤管模具采用挤压成型工艺,成形前需将金属坯料加热至一定温度,然后在模腔中加压挤出成型。挤压模具则更加复杂,一般需要先将坯料压铸成型,再通过挤压工艺处理并细化成型。综上所述,挤管模具和挤压模具都是挤压成型模具,但它们在应用范围、模具结构、成型工艺等方面有所不同。挤压成型技术在工业生产中应用普遍,因此挤管模具和挤压模具的区别对于选择和应用模具具有很重要意义。 电缆就是电线,就是用来传电,信息这些东西的。光纤就是光缆里面的玻璃纤维。福建护套机头
光纤光缆模具的应用可以满足不同网络和通信系统的需求。六安着色模具厂家
光缆的制造
光缆的制造过程一般分以下几个过程:1)光纤的筛选:选择传输特性优良和张力合格的光纤。2)光纤的染色:应用标准的全色谱来标识,要求高温不退色不迁移。3)二次挤塑:选用高弹性模量,低线胀系数的塑料挤塑成一定尺寸的管子,将光纤纳入并填入防潮防水的凝胶,后面存放几天(不少于两天)。4)光缆绞合:将数根挤塑好的光纤与加强单元绞合在一起。5)挤光缆外护套:在绞合的光缆外加一层护套。
光缆的种类:1)按敷设方式分有:自承重架空光缆,管道光缆,铠装地埋光缆和海底光缆。2)按光缆结构分有:束管式光缆,层绞式光缆,紧抱式光缆,带式光缆,非金属光缆和可分支光缆。3)按用途分有:长途通讯用光缆、短途室外光缆、混合光缆和建筑物内用光缆。 六安着色模具厂家
电线电缆生产过程中,为了让导体结构紧密、电阻小、节约成本,经常会对绞丝缆芯进行压型,压型的形状包括半圆形、扇形、瓦型等多种形状,多采用对辊压型模具反复紧压成型。现有的电缆对滚压型模具存在着上下棍之间高度、宽度不易控制以及形状容易出现偏差的缺点。深圳市新鸿胜模具有限公司实用新型技术所解决的技术问题在于提供一种电缆对辊压型模具具有压型高度、宽度控制精确,压型质量稳定,结构简单,容易调整,成本低实用性强等特点。 电线电缆生产过程中,为了让导体结构紧密、电阻小、节约成本,经常会对绞丝缆芯进行压型,压型的形状包括半圆形、扇形、瓦型等多种形状,多采用对辊压型模具反复紧压成型。现有的电缆对滚压型模...