要确定共振故障对机械设备的具体影响,可以从以下几个方面进行分析:首先,观察设备在共振发生时的运行状态,是否出现异常振动、噪音增大等现象,这往往是共振故障的明显表现。同时,通过好的监测仪器,测量设备关键部位的振动幅度、频率等参数,与正常状态进行对比,以准确判断共振的程度。其次,检查设备的零部件...
桥门式起重机可靠性试验平台,根据真实造船门机尺寸,按1:40的比例加工制作而成。可模拟在电机驱动下,整体门机在轨道上移动,小车能在大梁上前进和后退,起升装置可作上下运动,从而实现模拟集装箱等货物的吊运过程。平台组成:该试验平台由小车、大车和钢制轨道等部分组成。可完成以下试验研究:小车:模拟小车的齿轮箱多种故障特征;模拟小车的轴系不对中等故障特征吊钩:吊钩力学测试大车:大车钢制轨道、框架的力学测试其他:吊运行驶过程中的风阻测试试验||齿轮箱+钢丝卷筒+钢制轨道,力学分析+故障植入HF321-1桥门式起重机可靠性试验平台参数名称参数描述小车模块驱动电机,钢丝卷筒,轴系总成,齿轮箱,制动装置,编码器,底座平台,脚轮,钢制轨道,限位开关,吊钩,力传感器机械故障预防技术学习。重庆风机机械故障综合模拟实验台
VALENIAN直升机齿轮传动振动试验平台,可在不同转速和负载条件下,检测和分析齿轮传动振动特征,也可模拟行星齿轮箱、螺旋锥齿轮箱的多种故障特征,进行相关的试验研究,广泛应用于直升机、风电等振动测试模拟分析。平台组成:该试验平台由驱动电机、转矩转速传感器及采集仪、螺旋锥齿轮箱、行星齿轮箱、底板、磁粉制动器、防护罩和控制系统等部分组成。可完成以下试验研究:齿轮箱:模拟相应齿轮的磨损、裂纹、断齿、点蚀等多种故障特征山西设备机械故障综合模拟实验台为机械装备及其关键部件故障智能识别与诊断提供新思路。
VALENIAN起重机故障植入试验平台,可在不同速度条件下,模拟3级平行齿轮箱的磨损、裂纹、点蚀、断齿、轴承内圈、外圈等多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底板、驱动电机、电磁制动器,制动轴系、3级平行齿轮箱、钢丝卷筒轴系、手动径向加载机构,反拖减速机,反拖电机及平台支撑架等部分组成。3级平行齿轮箱,钢丝卷筒轴系,反扡减速机,负载电机(0.75KW,同步转速1000rpm),转矩转速传感器(转矩量程500 N·m,最高转速4000rpm)
高速柔性转子振动试验平台,可模拟大型旋转机械所产生的多种振动现象,验证柔性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。根据试验目的可将试验平台组装成几种不同的形式(一跨、二跨、三跨、多跨,以及多配重盘),以验证质量不平衡等引起的振动、油膜振荡理论、自由转子扰动,以及研究摩擦影响等。平台组成:该试验平台由驱动、柔性轴系、转矩传感器、底板、制动、防护、控制等部分组成。可完成以下试验研究:旋转机械一般振动测量起停机试验、转子过临界的振动测量(BODE图)转子结构形式(一跨、二跨、三跨、多跨,以及多配重盘)对临界转速的影响柔(挠)性转子的振型滑动轴承油膜涡动、油膜振荡、碰摩试验非接触测量轴的径向振动和轴向位移滑动轴承轴心轨迹轴承座及台体振动测量单面、双面、多面转子试加重动平衡试验机器学习常用的50大数据集。
PT500行星及平行齿轮箱故障植入试验平台,可快速模拟在不同转速及负载条件下,行星及平行齿轮箱的行星齿轮、太阳轮、平行齿轮等多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由变频驱动电机、行星齿轮箱、平行齿轮箱、转矩转速传感器、制动器、控制电机等组成。可完成以下试验研究:行星齿轮箱:模拟太阳轮、行星轮及齿圈的裂纹、断齿、点蚀、磨损等故障特征平行齿轮箱:模拟直齿或斜齿轮的裂纹、断齿、点蚀、磨损等故障特征轴承:模拟轴承外圈损伤、内圈损伤、滚珠损伤及保持架损伤等故障特征轴承故障数据集实现更好的基准测试。甘肃振动机械故障综合模拟实验台
转轴/转子等机械旋转部件的典型故障特征?重庆风机机械故障综合模拟实验台
电机可靠性研究对拖试验平台,可用于在不同转速、不同负载范围内,多种电气参数的变化,检测和验证驱动电机和负载电机的可靠性,模拟各式减速齿轮箱的传动特性。平台组成:该试验平台由实验电机、转矩转速传感、负载电机、减速机、自定位T型槽底座、控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:负载电机的性能检测和验证:设定转矩范围0~1.5N·m,分辨率0.01N·m,速度范围0~4000rpm迅速响应,实现电流闭环控制,外接扭矩传感器,实现负载转矩精确控制可*输出反向转矩,不主动拖动转轴旋转转矩可周期性变化,转矩频率0.1~1Hz,转矩波形正弦和方波可选,转矩幅值和零偏可调无刷驱动电机的性能检测和验证:速度闭环、过流保护可设定多个工作时段减速机传动特性及故障实验:减速机传动特性研究减速机多种故障特征研究重庆风机机械故障综合模拟实验台
要确定共振故障对机械设备的具体影响,可以从以下几个方面进行分析:首先,观察设备在共振发生时的运行状态,是否出现异常振动、噪音增大等现象,这往往是共振故障的明显表现。同时,通过好的监测仪器,测量设备关键部位的振动幅度、频率等参数,与正常状态进行对比,以准确判断共振的程度。其次,检查设备的零部件...
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