自贡R成型模具

半挤管式模具

半挤管式模具又称半挤压式模具，模芯有“短嘴”，一般模芯模嘴在模套定径区的1/2处。半挤管式模具与挤管式模具大体相同，只是模嘴长度比挤管式短，模套定径区长度也比挤管式稍短，其吸取了挤管式和挤压式的优点，改善了上面两种方式模具的缺点，适用性较广，但线芯柔软性较差或线芯弯曲时，不宜采用此类模具。挤管式模具：模芯有“长嘴”，配合时一般将模芯嘴与模套口持平，这样就组成挤管式模具。其是利用塑料的可拉伸性，与挤压式模具相比，具有高效率、易调偏、挤出线芯的弯曲性能好、使用寿命长、配模互换性强等优点，但在挤出致密性、挤出质量等方面不如挤压式模具。 光纤光缆模具的制造过程需要进行严格的质量控制。自贡R成型模具

光缆生产工艺流程

主要包括以下几个步骤：

材料准备。光缆的主要材料包括光纤、芯线、绞线、覆套等。光纤和芯线是光缆的重要部分，而绞线和覆套则起到保护和固定的作用。

光纤着色。着色工艺的目的是给光纤涂上鲜明、光滑、稳定可靠的颜色，以便在光缆生产和使用过程中容易识别。着色工艺使用的主要原材料为光纤及着色油墨。

绞线。绞线是将芯线和光纤缠绕在一起的过程，以保证光纤在使用过程中不会发生移位或损坏。在绞线过程中，需要严格控制芯线和光纤之间的距离、绞线的张力等参数。

编织。编织是指将绞好的芯线和光纤穿过编织机，编织出一层耐磨、防水、防潮的材料，以保护光缆。编织过程中需要保证编织的紧密度和整齐度。

覆套。覆套是指将编织完成的外层放置在光缆的外表面，以保护光缆。覆套的材料一般是聚氨酯等防水、防潮的材料。覆套的过程需要控制厚度和紧密度。

护套挤压工艺。在制造过程的后半阶段，在缆芯外包裹一层黑色外护套以提供机械保护。护套层也是采用挤塑的方法将高温的塑料迅速放入冷却水槽中固化而成。

测试。完成后面的几何形状和光学性能测试，确保光缆的质量符合标准。

西宁U7机头厂家光纤光缆模具的制造需要进行严格的质量检验和控制。

线缆技术中选配模具的必备经验：<1>16mm及以下的绝缘线芯的配模，要用导线试验模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象；<2>抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，绝缘层或护套层容易生耳朵,起棱松套的现象；<3>挤塑过程中，实际上塑料均有拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右．根据拉伸考虑模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，防止堵塞，造成设备事故。

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挤压式适用于挤出塑料绝缘，交联聚乙烯绝缘大多采用这种方法。其优点是挤包层紧密结实，表面平整；缺点是挤出线芯弯曲性能不好，对配模的准确性要求较高。挤管式适用与塑料护套的挤出，其优点是挤包层的厚度均匀，挤出线缆的弯曲性能好，能节省材料，配模简便，能挤包各种形状的线芯，例如扇形绝缘层；缺点是挤包层不紧密，制品表面有线芯或缆芯绞合的痕迹。钨钢模：目前常用于铝拉，且使用寿命较短，一般用于过桥模，钨钢模耐磨性一般、价格低廉，其强度不适合于铜拉，拉制线芯表面不光滑。

挤压式适用于挤出塑料绝缘，交联聚乙烯绝缘大多采用这种方法。其优点是挤包层紧密结实，表面平整；缺点是挤出线芯弯曲性能不好，对配模的准确性要求较高。挤管式适用与塑料护套的挤出，其优点是挤包层的厚度均匀，挤出线缆的弯曲性能好，能节省材料，配模简便，能挤包各种形状的线芯，例如扇形绝缘层；缺点是挤包层不紧密，制品表面有线芯或缆芯绞合的痕迹。钨钢模：目前常用于铝拉，且使用寿命较短，一般用于过桥模，钨钢模耐磨性一般、价格低廉，其强度不适合于铜拉，拉制线芯表面不光滑。 光纤光缆模具的设计要考虑光纤的传输速率和带宽。

抛光过程分为粗磨加工和精抛加工，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。

不同类型抛光应注意的事项：（1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。(2）在打磨中转换砂号级别时，工件和操作者的双手必须清洗干净，避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。3）在进行每一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清理后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。如需了解更多，欢迎您来电咨询，我们真诚期待您的来电，与您一起沟通。 随着技术的发展，光纤制造工艺也在不断创新和改进。湖南二套模具

光纤光缆模具的使用可以实现光纤光缆的高速传输和长距离通信。自贡R成型模具

模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素结构钢45钢应用广）；合金结构钢（如12CrMo38CrMoAl等）；合金工具钢等。而对于挤管式模芯的结构特点，其长嘴定径区是一个薄壁圆管，一般不易进行热处理，其耐磨性要求较严，尤其是用于绝缘挤出的模芯，多用耐磨的合金钢（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必须提高，往往模套以45钢制成。

为了保证压力角，模套的内锥角必须大于模芯外锥角；模芯承径区长度要适合，过长会造成摩擦增大，可能拉断导体，过短会影响模芯的使用寿命，此外，模套的定径长度要适合，过长会造成挤出机头内压力增大，过短会造成挤出机头内压力减少，影响线缆表面光洁度；芯的孔径大小要适合，过小会造成导体或绝缘体过模不畅，引起张力不稳定；太大会造成倒胶堵模内层包覆不好、挤出厚度不均匀、绝缘偏芯度变化及外径波动大等现象，对产品的性能也会造成不可预见因素的影响，甚至无法正常生产，因此内模承径孔直径的大小是一个影响产品质量的重要因素之一； 自贡R成型模具