液压液压螺栓拉伸器品牌

1.一种螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成;所述外套筒上端沿口有内花键，下端有一个拨叉杆孔，底部是一个中间有梅花孔的平面板;所述接头是中空结构，内孔带内花键，外圆带有外花键;所述螺母垫圈的主体外形为六方螺母形，在同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;所述螺栓套筒是外圆内方结构，内方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵，耳朵与所述卡槽适配，卡箍侧壁上有拨叉头孔;所述接头插接在外套筒的内花键上，螺栓套筒装在外套筒中。频繁使用无泄漏，使用寿命长，降低维护费用。液压液压螺栓拉伸器品牌

本实用新型属于静机设备装配技术领域，具体涉及一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置。背景技术：蒸汽发生器属于核电站核一级设备，是核电站三大设备之一。大修期间，蒸汽发生器在役检查结束后，需使用螺栓拉伸机对蒸汽发生器一次侧人孔进行关孔作业。关孔作业中，为了保证人孔螺栓拉伸后螺纹受力平衡及**终拉伸数据的有效性达到密封效果，需提前测量螺栓顶部与人孔盖板之间的高度并将其调整至合适高度。传统测量方式采用钢板尺进行测量，这个过程需要人员对共16颗螺栓中的每一颗进行测量。但是这种测量方式存在测量时间长，并且一回路剂量率高，会造成人员辐射水平增高、测量不准确等不利因素，存在制约现场工作进度的风险。目前，核电厂还没有专门标定蒸汽发生器人孔螺栓伸出长度的工具。因此，急需设计一种新型装置解决现有技术中存在的上述问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置，实现提高测量准确性并降低测量时间。本实用新型所采取的技术方案为：一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置，包括底座、支撑杆以及顶板，其中底座与支撑杆的下端垂直连接，支撑杆的上端与顶板垂直连接。所述底座为半圆环形。液压液压螺栓拉伸器品牌液压螺栓的预紧力要经过严格、详细的计算。

工作原理：在使用该双级式液压螺栓拉伸器时，首先，使用者先将整个装置移动到工作区域内，先将图1所示的拨环17套接到工作螺母7的外侧，与工作螺母7初步进行连接，且通过图2所示的拨环17内侧等角度分布的锁定板10可将工作螺母7及其螺栓本体6定位在拨环17中心位置，接着将双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧，且在双级液压缸拉伸器壳体1与拨环17相互连接时，保证移动板16的位置与调节板12开设的滑槽的位置相互对应，结合图4所示，在移动板16跟随双级液压缸拉伸器壳体1下移时，移动板16便可对调节板12进行推动，调节板12挤压弹簧11带动锁定板10向工作螺母7的外表面贴合，锁定板10与工作螺母7的接触面呈粗糙状，当双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧时，锁定板10与工作螺母7便紧密贴合，增加拨环17与工作螺母7的接触紧密度，然后便可将图1所示的拉伸螺母4螺纹连接到螺栓本体6上，将液压泵通过进油管与进油口3连接，将液压泵外接电源，将液压油输送到双级液压缸拉伸器壳体1内，油压带动活塞2上移，活塞2带动拉伸螺母4上移对螺栓本体6进行拉伸，接着将外界手柄贯穿通槽9插入到拨环17外侧开设的第二凹槽8中，转动拨环17

液压螺栓拉伸方式是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手轻轻将螺母拧紧，使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。此外，拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡载荷。拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。液压螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸头和支撑桥三部分组成。液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸力。分类：液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。

液压拉伸器是一种先进的螺栓预紧和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精细的螺栓载荷；②可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的载荷；③由于采用超前的超高压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的拆装；④拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓连接质量和安全性能；⑥不损坏设备、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法准备工作1）将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。2）将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。3）将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。4）安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。启动1）操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，求购液压螺栓拉伸器，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，螺栓拉伸器型号，务必控制在设定范围内。2）液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。装配时没有摩擦力的作用，所以不必计算摩擦系数。液压螺栓拉伸器专业服务

双级拉伸，弹簧/负载回位可选，超行程保护。液压液压螺栓拉伸器品牌

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双级式液压螺栓拉伸器，(1)设置有锁定板，在将双级液压缸拉伸器壳体套接到拨环的外侧时，可通过移动板调整调节板的位置，从而将锁定板与工作螺母紧密贴合，增加拨环与工作螺母的接触紧密度，便于带动螺母转动，避免螺母与拨环发生侧滑现象；(2)设置有转环，移动板安装在转环的内侧，在拨环带动螺母进行转动时，锁定板、调节板及其移动板便可通过转环在双级液压缸拉伸器壳体的内侧面顺利转动，提高整个装置使用的灵活性。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双级式液压螺栓拉伸器，包括双级液压缸拉伸器壳体1、活塞2、进油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本体6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、锁定板10、弹簧11、调节板12、转环13、限位环14、限位槽15、移动板16和拨环17。液压液压螺栓拉伸器品牌