无锡滤布滤盘

反洗过程：（1）当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号；(2)电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀E，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀E切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片，反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。无锡滤布滤盘

滤盘滤叶为扁平扇形中空部件，可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔，小端有滤孔，与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上，形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔，孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连，另一端与分配头相匹配。圆盘过滤机：一.该优点只讲用于硫酸亚铁分离，其他厂家根据分离物料不同，结构不同。1.占地面积小，有专门使用布料器，用4各斜槽布料，布料均匀。2.造作简单时间合理。3.转动部件少，部件损坏率低。4.真空度高。5.不存死角易于清洗。6.消耗功率小。7.自带润滑干油站。8.自带超载保护装置。无锡滤布滤盘滤盘滤叶为扁平扇形中空部件，可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。

滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。

盘式过滤器具体优点表现为：1.过滤：可根据不同的用水要求选择过滤盘，精度范围20μm－200μm。2.反洗：反洗时间5－20秒即可，省时省水，而且反洗极为。3.全自动运行，连续产水：可以配备全自动控制器，通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行，保证连续供水。4.使用寿命长：过滤单元采用高科技塑料制造，防腐耐磨。5.占地面积小：和同类过滤器相比，达到相同的过滤流量、精度，盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快：适合于进行大流量的过滤。高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元。

除了出水指标SS及TP外，在工程上磁混凝还有如下优点：（1）磁混凝水头损失较少，本质上是混凝沉淀工艺，较过滤水头损失很少，而出水达到过滤的效果。磁混凝较低水位差约0.6m，主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。（2）磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2，常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂，磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积，非常容易布置。在现状污水厂，往往有绿化等非生产富余面积，这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市，土地成本越来越高，磁混凝工艺节约土地的价值将越来越突出。滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后，即可投入使用。无锡进口滤盘供应商

滤盘反洗时间5－20秒即可，省时省水。无锡滤布滤盘

过滤过程：（1）盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖，而形成紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；（2）原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。反洗过程，控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时隔膜上腔也同时泄压。（1）其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；（2）逆止阀被水的压力压紧，水流只能进入4个反洗管；（3）压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出；（4）反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔，推动压盖向上，松开被其压紧的盘片;（5）沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质;（6）反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。无锡滤布滤盘