按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。挤塑(管件)模具其他分类:合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、橡胶模具,铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具
从材料角度分:按照制造光纤所用的材料分类,有石英系光纤、多组分玻璃光纤、塑料包层石英芯光纤、全塑料光纤和氟化物光纤等。塑料光纤是用高度透明的有机玻璃制成的。它的特点是制造成本低廉,相对来说芯径较大,与光源的耦合效率高,耦合进光纤的光功率大,使用方便。但由于损耗较大,带宽较小,这种光纤只适用于短距离低速率通信,如短距离计算机网链路、船舶内通信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纤。 光纤光缆模具的设计要考虑光纤的传输速率和带宽。内江二套模具厂家
线缆挤压型和挤管型工艺差距
线缆生产所用模具,根据产品及工艺要求不同,芯模与模套的配合方式有三种,即挤压、挤管、半挤。(1)挤模是由无口模与任意一种模套配合而成。挤出型模具是靠压力来实现产品的后定型,塑料经模具的挤压,直接挤入线芯和缆芯,挤出的塑层结构紧密坚固。塑料可嵌于线芯或缆芯的间隙内,与制品结合紧密无隙,挤包层具有绝缘强度,外表面平整光滑。但是,这种偏芯调节难,且易磨损,特别是当当线芯、缆芯弯曲时,易造成塑层偏芯严重;产品质量对模具依赖较大,挤塑对配模精度要求高,挤塑对配模精度要求高,挤压线芯弯曲性能差。较后压力的大小取决于模芯与套筒的配合角差,它影响到塑层质量和挤出产量;模芯、模套尺寸也直接决定了挤出制品的几何形状尺寸和表面质量。模具套塑部分孔径必须考虑“膨胀”后的解压和冷却收缩等综合因素。对于模芯来说,孔径尺寸也是非常严格的。型心孔径过小,显然线芯或缆芯通造成挤压偏心。此外,由于挤压模在挤压模口中产生较大的反力,其挤压产量也比挤压模的低。所以,挤压模一般只适用于小截面线芯或要求紧压紧.外型特别圆.线芯均匀,及挤塑拉拔比太小。现在,越来越多的挤塑模被用挤管或半挤管取代。 沧州皮线缆模具电线电缆的制作工艺包括材料准备、导体制造、绝缘层处理、金属护套和外护层的加工等过程。
通讯光缆的工艺流程:
根据光缆不同的使用敷设条件,缆芯外加上不同的护套,以满足不同条件下以光纤的机械保护。光缆护套作为光缆抵御外界各种特殊复杂环境的保护层必须具有优良的机械性能、耐环境性能、耐化学腐蚀性能。
护套工艺要控制的工艺指标有:
1、钢、铝带与缆芯的间隙合理。
2、钢、铝带的搭接宽度满足要求。
3、PE护层的厚度满足工艺要求。
4、印字清晰,完整,米标准确。
5、收排线整齐,平整。护套工艺使用的设备为光缆护套挤塑机,设备组成由缆芯放线装置,钢丝放线装置,钢(铝)纵包放带轧纹成型装置,油膏填充装置,上料烘干装置,90挤塑主机,冷却水槽,皮带牵引,龙门收线装置及电器控制系统等组成。
钻石研磨抛光应注意:钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行,特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时,常用载荷为100~200g/cm2,但要保持此载荷的精细度很难做到。为了方便做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时,不仅工作表面要求洁净,工作者的双手也必须十分清洁;欢迎来电咨询。
我厂专业生产电线电缆各类眼模,选材优,耐磨耐拉,做工精良,主要产品有:各类传统、免对押出模,推挤模,铁氟龙模,全钨钢模,钻石模,光纤光缆模,绞线模,伸线模,拉丝模等。其产品同心度好,壁厚均匀,伸线模、拉丝模孔径可到±0.005,其它模具孔径可到±0.01。我厂有专业的设计和制造人才,可按图加工,亦可根据客户提供的线材成品或成品图纸及模体尺寸为您设计模具。在抛光工艺上,根据客户要求可分为普通抛光和镜面抛光,镜面抛光内锥平直光滑,无痕无印,亮度高。 光纤光缆模具的设计需要考虑光纤光缆的传输速度和带宽。
光缆模具挤管模与挤压模区别
挤压式,半挤压式,挤管式模具有什么区别1、挤出压力不同:挤压式模具挤出压力大,挤管式模具挤出压力小。 用途不同:挤压式用于外形较规则的线芯,否则容易倒料,还有材料要求压力大的,如橡胶等;挤管式用于线芯不规则,如铠装外的护套,耐火电缆(线芯有云母带)的绝缘等。2、挤压式和挤管式模具的主要区别: 外形不同:挤压式模芯没有承线(管状),挤管式模芯有承线(只有锥体部分)。 挤出压力不同:挤压式模具挤出压力大,挤管式模具挤出压力小。3、电线电缆生产中模具类型 电线电缆生产中使用的模具,根据不同的产品和工艺要求,模芯和模套的配合主要有型式有三种,即挤压式、挤管式、半挤压式。 挤压式模具 由无嘴模芯和任何一种模套配合而成。4、半挤压式模具 模芯有管状承径部分,但比较短。模芯承径的端面缩进模套口端面的挤出方式称为半挤压式,这是挤管式和挤压式的过渡形式。 光纤光缆模具的制造需要进行严格的材料选择和处理。内江二套模具厂家
光纤光缆模具的应用可以实现光纤光缆的高密度布线和连接。内江二套模具厂家
一、光缆模具在光通信领域的应用已经成为了不可或缺的一部分。光纤光缆模具的设计和制造是一项复杂的过程。首先,工程师们需要根据光缆的需求和规格,确定所需的模具类型和尺寸。然后,他们使用计算机辅助设计(CAD)软件来绘制模具的三维图形,并进行模拟分析,以确保模具的结构和性能满足需求。在模具的制造过程中,需要采用各种机械加工工艺,如车削、铣削、钻孔等。这些工艺确保了模具的精度和质量。光通信领域得到广泛应用,并有着较大的发展潜力。 内江二套模具厂家
电线电缆生产过程中,为了让导体结构紧密、电阻小、节约成本,经常会对绞丝缆芯进行压型,压型的形状包括半圆形、扇形、瓦型等多种形状,多采用对辊压型模具反复紧压成型。现有的电缆对滚压型模具存在着上下棍之间高度、宽度不易控制以及形状容易出现偏差的缺点。深圳市新鸿胜模具有限公司实用新型技术所解决的技术问题在于提供一种电缆对辊压型模具具有压型高度、宽度控制精确,压型质量稳定,结构简单,容易调整,成本低实用性强等特点。 电线电缆生产过程中,为了让导体结构紧密、电阻小、节约成本,经常会对绞丝缆芯进行压型,压型的形状包括半圆形、扇形、瓦型等多种形状,多采用对辊压型模具反复紧压成型。现有的电缆对滚压型模...