材料试验机的分类方法很多，常见的有：，按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；第二，按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；第三，按试样所受有载与时间的关系主要有：静态机和疲劳机。第四，按控制方式分主要有开环控制（手动控制）和闭环控制（自动控制）对于闭环控制控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。第五，按用途分主要有通用机（机）、机。机的种类很多，如：水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等，远平衡机，远三轴、振动台。摆锤冲击试验机具有广泛的应用领域，包括材料工程、塑料制品生产、电机电器行业程等。黑龙江全自动试验机
拉伸试验机，英文名称为Tensile testing machine，是一种集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。它主要用于对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能的测试，尤其是对材料的拉伸性能进行测试。通过拉伸，可以测定出材料的基本力学性能参数，如弹性模量、强度、塑性等。此外，拉伸试验机还通常配备有先进的计算机软件系统，以实现试验数据的自动采集、处理和分析，以及试验结果的图形化显示和输出，提高了测试工作的效率和准确性。上海电子多功能试验机调试英斯特朗3360系列双立柱试验系统。
材料试验机的用途机械性能测试：用于测试材料在静态或动态载荷下的受力性能，包括弹性模量、屈服强度、断裂强度、韧性、延展性、硬度等指标。疲劳性能测试：用于测试材料在反复载荷下的疲劳寿命和疲劳裂纹扩展特性，例如疲劳极限和疲劳寿命。冲击性能测试：用于评估材料在高速冲击下的性能，如冲击韧性和断裂能量。化学性能测试：用于测试材料的化学成分、腐蚀性能、电化学性能等。热力学性能测试：用于测试材料在高温、低温等条件下的性能，如热膨胀系数和导热系数。表面性能测试：用于测试材料表面的粗糙度、摩擦系数和磨损性能。此外，材料试验机还可以用于橡胶塑料、纺织物、防水材料、电线电缆等多种材料的性能测试，是各种测试需求下的理想选择。
材料试验机的主要应用包括材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等静力学性能测试，以及材料的疲劳性能、冲击性能、硬度、化学性能、热力学性能和表面性能等测试。通过这些测试，可以获取材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度、韧性、延展性、硬度、疲劳寿命、冲击韧性、断裂能量、化学成分、腐蚀性能、热膨胀系数等关键指标。材料试验机可分为测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机；按加荷方法分，可分为静负荷试验机和动负荷试验机；按测力方式分，有机械测力试验机和电子测力试验机；按控制方式分，有手动控制和微机伺服控制试验机；按油缸位置分，有油缸上置式和油缸下置式试验机。工程师们利用试验机来评估新材料的可行性。
试验机的控制系统会实时记录拉伸力和试样的变形量，并绘制出应力-应变曲线。应力是试样单位面积上所承受的力，通常是通过拉伸力除以试样的初始横截面积来计算的。应变则是试样的变形量与其初始长度的比值。通过分析应力-应变曲线，可以得到试样的多种力学性能指标，如弹性模量（描述材料在弹性阶段的刚度）、屈服强度（材料开始发生塑性变形的应力点）、抗拉强度（材料在断裂前所能承受的比较大应力）等。这些指标对于评估材料的性能、选择合适的材料以及进行工程设计都是非常重要的。总的来说，拉伸试验机的工作原理是通过施加拉伸力并测量试样的变形量，从而得到材料的应力-应变关系和其他力学性能指标。对于较低能量速度的试验，摆锤的高度锁可以进行调整。单立柱试验机维保
液压材料试验机采用双空间设计，减少拉压测试的夹具更换。黑龙江全自动试验机
液压试验机是一种基于液压原理来测试材料性能的设备，其工作原理主要基于帕斯卡定律，即在封闭的液体系统中，施加在任何一个点上的压力会被均匀传递到整个系统的各个部分。液压试验机通过液压泵将液体压力提高到所需的测试压力，然后将压力传递到待测试的样品中，从而模拟样品在高压或其他特定条件下的受力情况。液压试验机具有宽广的适用范围，可以对金属、非金属、复合材料等进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。这种设备在航空航天、机械制造、石油化工、交通运输、建筑材料等多个领域都有重要的应用，是材料性能研究和产品质量控制的重要工具。液压试验机的参数设置非常灵活，可以根据不同的测试需求和场合来选择不同规格的机器，例如其压力范围通常可以从0-100MPa到0-1500MPa不等。同时，液压试验机还具备多种压力控制方式，如手动调节、仪表调节和自动控制等，以满足不同测试场景的需求。液压材料试验机广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工、金属材料、建筑材料、电子电器等多个行业。这些行业对材料的质量和性能要求严格，因此需要使用液压材料试验机进行精确的力学性能测试，以确保产品的质量和安全性。黑龙江全自动试验机
