根据大量实践证明,混凝土的限制膨胀率以控制在×10-4~×10-4之间为宜,填充用膨胀混凝土的膨胀率比较好控制在×10-4~×10-4之间,具体应用时可根据实际情况选用。比如说,防水工程的混凝土底板的限制膨胀率可控制在×10-4~×10-4之间;混凝土侧墙的限制膨胀率可控制在×10-4~×10-4之间,其值比底板大。这是因为混凝土侧墙受施工、环境、湿度和温度的影响比其底板大,所以,混凝土限制膨胀率稍有提高,以提高抗开裂的能力。后浇带或膨胀加强带的混凝土限制膨胀率控制在×10-4~×10-4之间。因为膨胀混凝土早期膨胀与结束湿养护后的干缩及温度变化引起的冷缩等因素引起的收缩相叠加,其结果不至于产生等于或超过混凝土抗拉强度的收缩变形,则混凝土不开裂。因此,控制混凝土裂缝的产生,不能只注意到混凝土收缩值的大小,还必须考虑约束条件。当混凝土的外约束及内约束一定时,必须注意其膨胀混凝土的膨胀率,以求与混凝土的收缩相适应,使其膨胀率大小适当。膨胀率太大时,产生过大膨胀,会使混凝土疏松,削弱混凝土强度,甚至使混凝土开裂;膨胀率太小,则不足以补偿混凝土的收缩。当然,结构设计时,必须注意结构的外约束条件,同时以适当的配筋。 简单来讲,如果需要较强的收缩力和弹性,就需要加大剂量。北京UEA膨胀剂按需定制
近年来,关于钙矾石的分解温度一直存在争论。国际上比较一致的看法认为钙矾石在温度高于70℃时会发生分解。国内一些人则认为温度高于80℃时钙矾石才会发生分解,还有人认为超过100℃钙矾石才分解。虽然只有10℃之差,但对于膨胀剂的适用范围却有很大影响。对于厚度超过1m的基础底板,当外界温度为20℃左右时,混凝土内部的温度会超过70℃。例如北京航华大厦厚度为~5m的基础底板,使用矿渣硅酸盐水泥,掺用了20%的粉煤灰和EA-2型减水膨胀剂,8月份浇筑,实测混凝土内部最高温度为79℃。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2002中规定,含硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂的混凝土不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。虽然规范没有定义多长时间算“长期”,但考虑到安全系数,如果没有降温措施,厚度在2m以上的混凝土结构就不应使用膨胀剂,厚度超过1m的基础底板也需要慎重使用膨胀剂。根据我们的研究成果,膨胀剂在30℃~40℃水化时,膨胀能力比较大,超过50℃,膨胀能力开始下降,60℃以上膨胀能力就很低了。而大体积混凝土内部温度超过50℃是很普遍的情景。所以对于厚大结构,采用膨胀剂来补偿收缩的作用很小。 天津售卖UEA膨胀剂产品介绍对膨胀的这种早期促进、后期抑制的作用恰恰符合掺膨胀剂的目的,对混凝土结构是有利的。
通常,混凝土浇筑成型后不可避免地发生收缩,严重的甚至导致开裂,导致强度降低,耐久性降低,预应力结构中预应力的损失和混凝土结构外观及清洁性的降低。膨胀混凝土就是以添加一定量ZY膨胀剂的方式,使得对应的膨胀效果达到建设需求,此时控制膨胀剂的剂量就是控制其收缩力和弹性的重要方式和方法,简单来讲,如果需要较强的收缩力和弹性,就需要加大剂量。膨胀混凝土的运用效益为:避免混凝土出现开裂的情况。为了达成这样的效益还需要考量到其局限性,在使用过程中,考量好施工技巧的问题,才能够有效的发挥膨胀混凝土的效能。具体来讲,其工作的原理为:添加膨胀剂的混凝土,会出现化学反应,表现出膨胀的效果,由此使得钢筋和相邻部位出现拉力受阻的情况,由此使得混凝土压应力和钢筋拉应力处于相对平衡的状态,由此保证膨胀混凝土能够在建筑结构施工中发挥积极作用。
传统玻璃纤维增强水泥基材料(GRC)在温度、湿度变化较大的环境下易产生收缩裂纹,导致承载力和耐久性下降,实际工程中常掺入一定量的膨胀剂来补偿收缩,由于降低水胶比是制备GRC的主要技术手段之一,而当水胶比较低时,常见的钙质膨胀剂(UEA)参与水化产生的膨胀组分数量将会受到影响。针对这一问题,该文结合高吸水聚合物材料(SAP)的释水特性,研究了UEA和SAP复合作用对低水灰比GRC力学及抗裂性能的影响。很多人在使用外加剂时,都是人云亦云,凭想象盲目照办。其根源是对事物的分析“只认其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾经被肯定的技术,过一段时间可能被否定。很多人都会问关于掺量的问题,你或许可以照搬公式,听大家常用的套路,但还是避免不了问题发生。 这一理论在膨胀剂发展初期的应用是成功的。
按照标准,掺入膨胀剂的混凝土的膨胀、收缩性质是在养护温度为20±2℃,养护湿度大于90%的条件下,利用100mm×100mm断面的试件测定的。掺入膨胀剂后,尽管取代了等量的水泥,但由于含铝相组分和石灰(含于复合膨胀剂中)的水化热较大,并不会降低混凝土的温升,反而可能使混凝土温升有所提高。当水灰比为、使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥而又掺入膨胀剂时,混凝土的绝热温升可达55℃。混凝土的水胶比低、结构致密,外部水分难于进入。混凝土是热的不良导体,大体积混凝土芯部的热量难于散发。所以大体积混凝土芯部在浇筑后的几天内,处于近似绝热绝湿状态。在这样的环境中,补偿收缩混凝土的水化过程将与标准状态下养护的小试件有很大差别,并影响其性能。 膨胀混凝土的运用效益为:避免混凝土出现开裂的情况。四川售卖UEA膨胀剂制造厂家
应地需要更加充分的水分供应,才能保证膨胀剂充分发挥作用。北京UEA膨胀剂按需定制
利用高效UEA、AEA、FEA3种膨胀剂及H、NF、TOP、SPA、UNF5种萘系高效减水剂,按标准方法制备胶砂试件检验膨胀率,结果如表2-1所列。说明减水剂的引入,使水中7d、28d限制膨胀率均有一定的提高,但增大了干空28d的收缩,或者说从水中转入干空后,膨胀率落差增大。可以认为,减水剂在一定程度上会削弱和降低膨胀剂的抗裂及补偿收缩作用。为了研究膨胀剂对泵送混凝土工作性能的影响,选取NF、H、FDN3种减水剂及4种膨胀剂进行1:2砂浆流动度经时变化试验,膨胀剂内掺量均为10%,结果如表3所列。可以看出,在使用单一减水剂条件下未引入缓凝、保塑组分,和未掺膨胀剂的空白砂浆相比,各膨胀剂均不同程度地导致砂浆流动度的经时损失,按流动度损失轻重为序,依次为FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。这与各膨胀剂含有的铝酸盐矿物形态、数量、Ca2S04及细度有关,一般来说膨胀剂对水泥有促凝作用,这种促凝对流动度的丧失速度起关键作用。FEA砂浆流动度损失小,是因为膨胀剂自身含有化学外加剂载体,对外加剂具有分散性,易于发挥外加剂的作用。 北京UEA膨胀剂按需定制
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