冷拔管：冷拔无缝钢管是无缝钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0。5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧无缝钢管除分一般无缝钢管、低中压锅炉无缝钢管、高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它无缝钢管外，还包括碳素薄壁无缝钢管、合金薄壁无缝钢管、不锈薄壁无缝钢管、异型无缝钢管。冷拔无缝钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0。25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0。25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。厚壁无缝钢管普遍运用于车辆、航空公司、原油、化工厂、工程建筑、加热炉、军业等单位。进口无缝钢管单价
螺旋焊管的优点：(1)使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的无缝钢管，尤其是可用窄带钢生产大直径的无缝钢管。(2)同等压力条件下，螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小，为直缝焊管的75%～90%，因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较，在承受同等压力的情况下，壁厚可减小10%～25%。(3)尺寸精确，一般直径公差不超过0。12%，挠度小于1/2000，椭圆度小于1%，一般可以省去定径和矫直工序。(4)可连续生产，理论上可以生产无限长无缝钢管，切头、切尾损失小，可提高金属利用率6%～8%。(5)和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便。(6)设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组，直接在敷设管道的施工工地生产焊管。(7)易于实现机械化、自动化。进口无缝钢管单价壁无缝钢管的冷却方法可同时冷却厚壁无缝钢管的内外表面，且内孔中的蒸汽能及时排出，冷却更均匀。
螺旋无缝钢管：螺旋无缝钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝无缝钢管。螺旋无缝钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。生产工艺：（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成无缝钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并去除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。然后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。无缝钢管具有无焊缝、能担负非常大压力的特点。
无缝钢管规格及应用：无缝钢管具有中空截面，可用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已普遍用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，管、炮筒等都要钢管来制造。无缝钢管具有生产加工整个过程无需光纤激光切割和电焊焊接的鲜明特征。海南保温无缝钢管
无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于管道工程中。进口无缝钢管单价
无缝钢管在我们日常使用中随处可见，广泛应用于多个领域，下面简单介绍一下无缝钢管的三大特性。1、耐腐蚀性：大多数不锈钢产品需要良好的耐腐蚀性。无缝钢管类似于I类和II类餐具，厨房用具，热水器，饮水机等。一些外国商人也对产品进行耐腐蚀性测试：使用NACL水溶液温热至沸腾，一段时间后解决方案是排干，洗涤和干燥，确定重量损失以确定腐蚀程度。2、焊接加工性：焊接性能的要求因产品而异。一种餐具通常不需要焊接性能，甚至包括一些锅企业。但是，大多数产品要求原材料具有良好的焊接性能，如二类餐具，保温杯，钢管，热水器，饮水机等。3、抛光性：目前，不锈钢产品在生产过程中一般都是抛光的，只有少数产品如热水器，饮水机衬里等不需要抛光。因此，这需要原料的良好抛光性能。进口无缝钢管单价
