详细介绍:1、中频逆变焊机工件焊接效果图:2、中频逆变焊机描述:中频逆变焊机介绍:MD系列中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备,该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器,采用模组化设计,选用进口元器件并配以本公司之先进微电脑多功能SL-MF110控制器,该控制器采用8-bit微电脑作为心脏,配合2组模拟/数字转换电路,对电源电压变动、环境温度变化,均会自动控制而维持稳定输出,务使贵公司之产品维持高质量。本系列焊机拥有三个记忆功能、设置操作简便、性能优异、故障率低,坚固耐用,是取代昂贵进口产品首要选。MD系列中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备。应用宽泛,焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至。中频逆变焊机特点:1、焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选。贵州钢筋电阻焊机设备生产
一、点焊机方法:点焊机通常分为双面点焊机和单面点焊机两大类。双面点焊机时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊机方式。好常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。用大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊机。为同时焊接两个或多个点焊机的双面点焊机,使用一个变压器而将各电极并联,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同,才能保证通过各个焊点的电流基本一致。为采用多个变压器的双面多点点焊机,这样可以避免c的不足。单面点焊机时,电极由工件的同一侧向焊接处馈电,典型的单面点焊机方式,单面单点点焊机,不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。无分流的单面双点点焊机,此时焊接电流全部流经焊接区。有分流的单面双点点焊机,流经上面工件的电流不经过焊接区,形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路,在工件下面垫有铜垫板。当两焊点的间距l很大时,例如在进行骨架构件和复板的焊接时,为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻,采用了特殊的铜桥A,与电极同时压紧在工件上。在大量生产中。吉林中频碰焊机设备价格上海崴而淀电器有限责任公司点焊机值得用户放心。
两个好前滑动块262上均卡接有好前卡块263,两个好前卡块263上方均通过好前螺栓264固定有好前滚轮265,两个好前滚轮265均与上宽下窄的好前梯形块266接触,两个好前卡块263的下方通过好前弹簧267连接,好前梯形块266与固定在好前竖向连接块26的第五气缸27的向下的活动端连接;好前条形凸起261上方的好前竖向连接块26上设有好前“t”型固定块268,好前“t”型固定块268和两个好前卡块263上下均贯穿设有好前吸气管,在好前“t”型固定块268和两个好前卡块263的下表面的好前吸气管(图中未标识)的端部设有好前吸盘269;第四气缸25的活动端向下固定连接第五连接块251,第五连接块251上下贯穿设有第二吸气管,在第五连接块251下表面的第二吸气管(图中未标识)的端部设有第二吸盘252,好前吸盘269和第二吸盘252下方设有整形工位28;好前吸气管和第二吸气管的另一端分别连接第二风机(图中未标识)和第三风机(图中未标识)。第二气缸23为磁偶无杆气缸,第五气缸27为双轴双杆气缸。本实施例中,好前连接片上料机构3包括设置在机架9上的第二圆形振动盘31和第二夹取机构,第二圆形振动盘31设有第二出料导轨311,第二夹取机构包括设置在机架9上的第二龙门架32。
没一会就加工好了,不愧是做了30几年的机械加工的老师傅了,时间仓促,工件没有去毛刺什么的,下图:下图是准备的两份材料的其中一份,有一份做好了,可惜过程没有拍下:首要台机器已经做好并正常使用,可惜当时只顾做了,并没拍下制作的过程,加上朋友等的急,所以没顾上,等有空做第二台的时候慢慢拍。下图:外壳是用的旧汽车电瓶充电器改的,全部掏空并喷漆,前部仪表部分的孔洞什么的用块亚克力板代替了(遮丑并绝缘),上面的字全部是用兄弟的标签机打上去的,呵呵。附上接线图:和别人设计的不一样哦,开始担心时间控制器会坏掉,但是用了好长时间都很正常,省去改什么什么复位按钮什么了。没有用protel画,实物图更直观。讲下工作原理220V交流电分两路一路给4000瓦的可控硅然后至交流接触器上端触点并经过接触器下端触点极后给变压器初级供电;另外一路通过时间继电器的7脚,8脚。常闭的8脚和5脚,5脚与2脚并接,使时间继电器得电工作,然后设置时间段,一般几秒,时间继电器工作,使常开的8脚与6脚接通并供电给交流接触器的线圈A1,线圈A2直接接7脚。接通8脚与6脚的同时会断开常闭8脚和5脚,这样时间继电器就断电并自动复位,以此形成连续的动作。上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机,期待您的光临!
只有采用较高的压力才能进行焊接。二、镀锌钢板的点焊机镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板,前者的镀层比后者薄。点焊机镀锌钢板用的电极,推荐用2类电极合金。相对点焊机外观要求很高时,可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状,锥角120度-140度。使用焊钳时,推荐采用端面半径为25-50mm的球面电极。为提高电极使用寿命,也可采用嵌有钨极电极头的复合电极,以2类电极合金制成的电极体,可以加强钨电极头的散热。下表是日本焊接学会第3委员会推荐的镀锌钢板点焊机的焊接条件铝合金的应用十分宽泛,分为冷作强化和热处理强化两大类。铝合金点焊机的焊接性较差,尤其是热处理强化的铝合金。其原因及应采取的工艺措施如下:(1)电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间,才能做到既有足够的热量形成熔核;又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的抗腐蚀性。(2)塑性温度范围窄、线膨胀系数大必须采用较大的电极压力,电极随动性好,才能避免熔核凝固时,因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金,如LF6、LY12、LC4等,还必须采用加大锻压力的方法,使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力。上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机,有需求可以来电!吉林中频碰焊机设备价格
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点焊机焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固,形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。工艺流程区别另外还有就是点焊机与电焊机的工艺流程不一样,点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响而电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化。贵州钢筋电阻焊机设备生产