领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。领图Leacesy双向电芯模拟板卡可选:JV-26103-1:0~6V/-1~+1A/6W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-3:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-5:0~6V/-5A~+5A/30W/±0.6mV/双向/8通道主机、JV-26303-1:0~6V/-1A~+1A/6W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26303:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26305:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.1mV/双向/18通道主机。选择我们的BMS测试系统,解锁电池研发的无限可能性!东莞储能系统BMS测试系统
领图电芯模拟与温度模拟一体推荐610M复合功能主机或选择电芯模拟器主机加配5301程控电源箱,一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。低功耗测试:测试BMS在低功耗工作状态下的性能表现。是否支持CAN总线通信方式测试:测试BMS是否支持CAN总线通信方式。是否支持RS485总线通信方式测试:测试BMS是否支持RS485总线通信方式。远程监控:能够通过远程监控设备状态和测试数据,方便远程操作。状态估算准确性测试:测试BMS对电池状态的估算准确性。充电性能测试:测试电池充电性能,评估BMS对电池充电的控制能力。珠海电动车BMS测试系统无需真实电池,使用我们的BMS测试系统,让您的设备更轻便!
领图提供完整的BMS生命周期测试设备,自主研发多通道电池模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。其电流回读高分辨率为100nA,基本电流准确度为0.1%,提供电池芯产品休眠模式小电流所需精度。低功耗测试:测试BMS在低功耗工作状态下的性能表现。批量生产测试:适用于大规模生产线的BMS测试需求,提高生产效率。
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性;单元模块化设计,扩展只需增加对应模块单元数量。获得更加精确和可靠的BMS测试结果,选择我们的BMS测试系统!
领图BMS APP自动化测试系统通用接口设计,支持自动、手动工装对接DUT,采用可编程电源适应各种不同产品供电,采用CAN通讯进行产品APP烧录。电池芯模拟器主机多可插配18通道电芯模拟板卡,通道间相互隔离,测试、输出互不影响,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。一台设备实现多种用途,通过扫描条码进行DUT绑定,方便测试统计与追溯。批量生产测试:适用于大规模生产线的BMS测试需求,提高生产效率。模块化设计:设备采用模块化设计,便于扩展和升级,满足不同用户的特殊需求。提高测试精度,节约时间和成本,我们的BMS测试系统主导行业发展!内蒙古园林工具BMS测试系统
拥有高可靠BMS测试系统,BMS测试更可靠、更高效!东莞储能系统BMS测试系统
领图BMS测试系统电池安全性测试:测试BMS对电池安全问题的敏感性和处理能力。电池容量互测:测试BMS对多个电池容量进行准确测量的能力。自动切换测试:测试BMS在电池工作状态切换时的稳定性和准确性。全过程监测:能够全程监测BMS与电池之间的交互过程和参数变化。自动故障修复测试:测试BMS在故障发生时的自动修复能力。温湿度测试:测试BMS在不同温湿度环境下的性能表现。电荷存储测试:测试BMS对电荷存储的准确性和稳定性。全过程监测:能够全程监测BMS与电池之间的交互过程和参数变化。状态估算准确性测试:测试BMS对电池状态的估算准确性。东莞储能系统BMS测试系统
BMS测试面临着高精度模拟、大规模电池包仿真、兼容性与普适性、安全性验证、成本效益比、复杂性与多样性、实物测试的局限性、数据采集与处理的挑战以及测试标准与规范等多个痛点。为了解决这些痛点,需要不断创新和完善测试技术、提高测试设备的性能和精度、加强标准化和规范化建设以及推动跨行业、跨领域的合作与交流。 BMS测试在电池管理系统中具有不可替代的作用,它不仅是确保电池安全、评估电池性能、优化电池管理的重要手段,也是提升产品质量和推动电池技术发展的重要保障。随着电池技术的不断进步和电动汽车等新能源产业的快速发展,BMS测试技术也将不断升级和完善,为新能源产业的可持续发展贡献更大的力量。 为您...