动力传动故障模拟实验台基本参数
  • 品牌
  • 昆山汉吉龙
  • 型号
  • HOJOLO
  • 类型
  • 台式
  • 加工定制
  • 用途
  • 机械电气设备
  • 电机功率
  • 2.2
  • 外形尺寸
  • 1500
  • 重量
  • 149
  • 产地
  • 昆山
  • 厂家
  • 昆山汉吉龙测控技术有限公司
动力传动故障模拟实验台企业商机

行星齿轮箱可以模拟行星齿轮的裂纹,断齿,点蚀,磨损(齿间隙增大)等故障模拟油脂润滑模式,单级传动,减速比:1:10输入太阳齿数:12齿*1组行星齿轮齿数:48齿*3组大齿圈齿轮齿数:108齿动不平衡可通过调转轴上旋转圆盘上的平衡重量,可以模拟轴不平衡(单面、双面)缺陷可实现双平面柔性转子动平衡表1故障类型部件详细参数说明基础平台1.1m*0.52m*0.82m(长*宽*高)带有减震底座整体式平台轴系结构长度两种规格:长转子/短转子直径两种规格:直径:10mm,30mm其他配套组件转子双转子双跨结构驱动电机2.2KwABB三相异步电机及400W永磁同步电机,电源电压220V三相异步变频电机及永磁同步电机驱动控制可编程交流变频调速(至少0~10000rpm)(调速精度1转/分钟1RPM),三相异步电机通过变频器调速,调节范围(0`1750rpm)三相异步电机通过便携式电气箱及旋钮式操作传感器涡流传感器4只、加速度传感器16只、键相传感器2只加速度/位移/光电传感器数据采集16通道,24bit精度,数据采集单元16通道,采样频率102.4Khz,输入电压±25V,支持涡流传感器,加速度传感器,键相传感器信号输入。凯斯西储大学的驱动端滚动轴承数据集格式版?离心泵动力传动故障模拟实验台制造商

动力传动故障模拟实验台

PT650动力传动故障试验台可完成实验1)滚动轴承故障模拟:可模拟的故障有轴承内圈损伤,外圈损伤,滚珠损伤,保持架损伤,混合损伤等。(通过更换带有不同类型故障的套件,来完成各种损伤故障模拟);1)齿轮箱故障模拟:通过更换有缺陷的齿轮,可模拟各类齿轮故障。(故障类型,裂纹,断齿,点蚀,磨损,齿轮形式有直齿,斜齿两种齿轮箱)行星齿轮故障模拟:通过更换有缺陷的行星齿轮,可模拟各类齿轮故障;(故障类型,缺齿,断齿,点蚀,磨损)2)基础松动故障模拟:通过调整电机底角的固定螺栓,使电机会产生松动的振动现象。3)滑动轴承油膜涡动/振荡:通过设置负载(不同数目的转子)、轴瓦间隙(选择不同轴瓦)、油压(调节油路系统压力值),可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。转子动力学动力传动故障模拟实验台怎么做凯西储大学滚动轴承数据集详细介绍。

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1. 学习基于振动特性的动力传动系统研究,包括滚动轴承、直齿/斜齿/行星轮、电机等 2. 学习基于振动特性的齿轮损伤识别 3. 了解齿轮类型对振动的影响(直齿/斜齿/行星轮) 4. 了解润滑对齿轮的影响 5. 齿轮损伤定位 6. 了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响 7. 研究滚动轴承振动特性 三、组成模块 1. 动力传动故障模拟基础试验台 包括:一个隔振安装平台、驱动伺服电机VALENIAN专门设计了可模拟工业动力传动的动力传动故障诊断综合实验台(PT500),可 用于实验和教学。 动力传动系统由一个 2 级行星齿轮箱,一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的 2 级平行轴齿轮箱,1个轴承负载和1个可编程的磁力制动器组成。

转子动力学模拟试验台VALENIAN刚性/柔性轴故障模拟,刚性/柔性轴动平衡/共振/油膜涡动/油膜振荡,操作方便:模块化设计,便于故障件的拆装故障信号明显:结构简单,做工精良,故障信号干净纯粹试验台配有油泵来驱动润滑油,并可调节油压订制的轴承座可调节油压,方便研究油膜涡动和油膜振荡测试方便:试验台上均预置加速度、位移传感器安装孔,方便数据采集与分析,转子动力学基础试验台包括一个电机、轴承座、转轴、两个圆盘以及质量块。学习要点学习旋转机械的振动测量方法电机与联轴器对中问题的研究刚性轴动平衡研究旋转设备故障综合模拟试验台作用?

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PT800滚动轴承故障研究套件包括5个滚动轴承(全新完好、外圈故障、内圈故障、滚珠故障、混合故障各一个)以及安装套件。学习要点学习不同类型故障滚动轴承的振动频谱掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算了解润滑剂对振动频谱的影响皮带故障研究套件包括皮带轮、皮带调节装置、一根缺齿的皮带以及安装套件。可通过对轴进行径向加载,加大滚动轴承信号振幅,便与观察与分析。学习要点通过皮带轮对轴承进行加载,研究不同加载状态下的轴承振动信号特征通过对皮带轮位置以及松紧的调节,研究不同状态下对振动信号的影响研究缺齿下的故障皮带对振动信号的影响收集的滚动轴承数据包括基于加速寿命试验的滚动轴承寿命数据。全系列动力传动故障模拟实验台设备

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研究要点:旋转机械的振动测量方法学习,电机与转轴不对中问题研究,刚性轴的动平衡分析,弹性轴的共振/临界转速分析轴校准方法学习包络分析学习轴心轨迹研究油膜涡动和油膜振荡分析机械摩擦对振动的影响轴故障类型研究(裂纹、弯曲、翘曲)不同类型联轴器对振动信号的影响皮带传动的振动特性,以及对轴的影响风扇叶片等对轴转动的影响识别不同故障类型滚动轴承信,熟悉临界转速和共振/掌握不平衡激励对振动的影响学习如何对弹性转子进行定位理解校准误差对振动的影响离心泵动力传动故障模拟实验台制造商

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