通过系统组态平台构建适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表制作等；通过监控平台可替代操作员站，实现生产过程的实时监控。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。服务器站用于连接过程控制网和管理信息网，也作为采用C/S网络模式的过程信息网的服务器。数据管理站用于实现系统与外部数据源（异构系统）的通信，从而实现过程控制数据的统一管理。追求客户满意，是你我的责任。——常州昂晟!福建精细化工安全仪表系统售后
模块采用三重化结构设计，三个完全相同的通道**工作，模块的输入和输出采用表决机制;能忍受严酷的工业环境;所有模块支持在线热更换，组态软件支持在线下载，可实现不停车维护;安全模块支持双模块冗余配置，冗余配管时按照3-3-2-0降级，非冗余配管时按3-2-0降级，每个模块内置实时环境温度监测，支持超温报警;系统采用多级表决机制，增加故障隔离区，避免性能降级;机架采用单模光纤扩展，**长扩展距离可达10km;系统内建信息安全机制，易于构建纵深系统安全防御机制;全系列硬件支持G3防腐要求，符合ISA-S71.04标准。获得**第三方安全认证机构TUVRheinland的IEC61508SIL3认证，TCS-900系统支持与ECS-700系统一体化设计，共享网络和HMI。海南SIS安全仪表系统方案常州昂晟时刻洞悉市场变化，迎合客户需求！
DCS是在运算放大器的基础上得以发展的。把所有的函数和过程变量之间的关系都做成功能块（有的DCS系统称为膨化块）。DCS在开关量的逻辑解算和模拟量的运算上，而DCS把所有输入都当成模拟量，1位就是开关量。解算一个逻辑是在几百微秒至几毫秒量级。在接地电阻方面，对PLC也许要求不高，但对DCS一定要在几欧姆以下，模拟量隔离也是非常重要的。如果主要是模拟量控制、并且函数运算很多，建议采用DCS。DCS在控制器、i/o板、通讯网络等的冗余方面，一些高级运算、行业的特殊要求方面都要比PLC好的多。
SIS 的主要应用原则: Ø**设置原则:安全仪表系统**于过程控制系统，**完成安全保护功能。Ø安全性:当过程达到预定条件时，安全仪表系统动作，使被控制过程转入安全状态。Ø可用性:兼顾可靠性的同时，保证可用性。TCS-900系统是中控面向流程工业领域，自主研发的安全仪表系统，其应用范围涵盖 ESD、BMS、F&G等领域。TCS-900系统结合了功能安全和信息安全的两大理念，是一款具备高可用性、高安全性的先进大型安全仪表系统。其基千IEC61508 设计，满足 SIL3 应用要求。常州昂晟始终提供持续、高效、稳定、快捷的服务，为用户创造价值并提升发展空间！
DCS与SIS的区别：DCS控制系统由控制节点（控制节点是控制站、通信接口等的统称）、操作节点（操作节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理员站等的统称）及通讯网络（管理信息网、过程信息网、过程控制网、I/O总线）等构成。操作原站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高新能工控机、完善的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台、监控平台和系统维护工具。昂晟公司关注用户需求，以“用户价值”为**！福建精细化工安全仪表系统售后
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对SIS的要求:一是SIS系统的安全完整性等级能够满足工艺装置的要求;二是SIS系统具有很高的安全性，在紧急情况下或者系统重大故障状态下，能及时发出联锁保护信号:三是SIS系统具有很高的稳定性，在系统正常运行过程中，不会出现误联锁的情况。对SIS的要求:一是SIS系统的安全完整性等级能够满足工艺装置的要求;二是SIS系统具有很高的安全性，在紧急情况下或者系统重大故障状态下，能及时发出联锁保护信号:三是SIS系统具有很高的稳定性，在系统正常运行过程中，不会出现误联锁的情况。福建精细化工安全仪表系统售后
