张家口专业耐寒输送带

耐寒输送带网带种类1、按形状分：曲轴型网带、直轴型网带、扁丝型网带、乙型网带、人字形网带、金属片网带、链杆式网带、眼睛型网带、链片式网带、链条式网带、U型链条网带、链板式网带、挡板式网带、三角挡条式网带、棒条式网带、翻边式网带、球型网带、托带型网带、加板型网带、单旋网带、菱形网带等。2、按用途分：食品网带、输送网带、高温网带、传动网带等3、按材质分：不锈钢网带、金属网带等。青岛凯通胶带有限公司是一家正规生产输送带的厂家，工期短，质量优，重信誉是我们企业快速发展的原动力。多年来企业本着以“质量为本，信誉为主”为宗旨的理念，成立十年已跻身于山东省橡胶输送带有名企业行列，并成为橡胶协会会员单位。伴随各行各业的高速发展及输送性质的不同，对输送带的性能提出了更多更高层次的要求，各种材质的输送带也随之应运而生。再生胶可以提高胶料中的含胶率，改善胶料的性能。张家口专业耐寒输送带

山东耐寒传送带是青岛凯通胶带有限公司专业生产的，以帆布织物芯和钢丝绳芯为骨架层,外覆以耐寒覆盖胶和边胶构成，覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐寒并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。具有弹性高、耐冲击、压缩长久变形小、耐寒性优良等特点，主要结构依次由耐寒层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。可承受物料温度-60-0℃，瞬时800℃。拉伸强度500~10000N/mm  宽度：500～3200mm。规格 ：  （1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500   （2）带宽：100mm-3000mm   （3）布层：1－10层   （4）覆盖胶：工作面：1.5-8.0mm 非工作面：1.5-4.5mm    耐寒输送带特点：  （1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500   （2）带宽：100mm-3000mm   （3）布层：1－10层   （4）覆盖胶：工作面：1.5-8.0mm 非工作面：1.5-4.5mm张家口专业耐寒输送带轮胎再生胶是废旧轮胎的再生资源，其中含有天然胶、顺丁胶、炭黑等，与天然胶、顺丁胶相容性好。

当耐酸碱输送带在储存期间内，储存耐酸碱输送带的仓库对其静置其间的性能是否可保持住有重要的影响。一般耐酸碱输送带的储存点要求室内温度比较低不得超过20摄氏度，室内相对湿度应保持在百分之五十左右。 在储存库内不能与含有有机溶剂或酸碱油类等物质相接触，并应尽量避免阳光折射或雨水浸淋等情况的发生。其次在储存是要注意耐酸碱输送带被存放的姿态，不能过度弯曲或挤压折叠，应避免耐酸碱输送带承受较大的重力否则容易发生变形。 在耐酸碱输送带的安装过程中要注意保持输送带与带轮的干净整洁，不能占有油渍或水污，安装时应检查传动系统的传动轴与传动轮等是否处于垂直状态，传动轴之间是否保持平行，传动轮是否处于一个水平面上，如没有，应及时矫正纠正。

耐寒输送带的使用注意事项：1.在运输和储存过程中，传送带应保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡，防止接触酸、碱、油、有机溶剂等物质，并远离加热装置1米。2.储存时，耐油输送带仓库的温度应保持在18-40℃之间，相对湿度应保持在50-80%之间。3.储存期间，产品应成卷放置，不得折叠。储存期间，产品每季度应翻转一次。4.不同类型、规格、不同层数的输送带不应一起使用，其接头应胶合。5.耐高温输送带的类型、结构、规格和层数应根据使用条件合理选择。6.一般来说，传送带的运行速度不应大于2。5m/s，且尺寸大、磨损大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽可能低速运行。7.根据输送机的设计规定，合理选择传输辊直径与输送带布层的关系、传输辊与改向辊的匹配以及托辊槽角的要求。8.进料方向应沿着皮带的运行方向。为了减少物料落在皮带上的冲击，应采用溜槽来减少物料的下落距离；胶带的接收段应缩短托辊之间的距离，采用缓冲托辊作为漏料，并采用软硬适中的挡板来顺应皮带，以防止挡板穿过裙边而划伤输送带的带面。高纬度地区制冷装置。适用于寒冷地区露天或冷冻仓库等场合输送物料。

耐寒输送带选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯，覆盖胶采用天然橡胶与顺丁橡胶的并用胶，能在零下40℃的环境下正常使用。 根据耐寒性能分为C1和C2两种级别: C1使用环境温度为-50到-45℃;C2使用环境温度为-60到-50℃。 而常见的 橡胶及其主要特性： 序号 橡胶种类 使用温度 主要特性 1 天然橡胶（NR） -60℃～＋80℃ 耐磨，易老化，不耐油和酸碱 2 丁苯橡胶（SBR） -50℃～＋100℃ 耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶 3 顺丁橡胶（BR） -60℃ ～＋100℃ 耐低温性优异 4 氯丁橡胶（CR） -45℃ ～＋100℃ 耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化 5 丁基橡胶（IIR） -40℃ ～＋120℃ 能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等） 6 丁晴橡胶（NBR） -30℃ ～＋100℃ 耐汽油的性能特别好 7 氢化丁晴橡胶（HNBR） -30℃ ～＋150℃ 机械强度和耐磨性高，耐油、耐高温 8 乙丙橡胶（EPDM） -50℃ ～＋150℃ 耐酸碱，耐极性溶剂－酮、酯等，不耐脂肪烃 9 硅橡胶（Q） -60℃ ～＋200℃ 目前比较好的耐高低温橡胶，耐油、耐酸碱性差 10 氟橡胶（FPM） -20℃ ～＋200℃ 耐油比较好的橡胶，耐化学腐蚀性，价格昂贵 11 聚氨酯橡胶（AU\EU） -30℃ ～＋80℃ 耐磨性比较好，耐油性优良，耐水和耐碱性差青岛凯通输送带生产厂家新研一款PVC耐寒输送带；张家口专业耐寒输送带

选择天然胶和轮胎再生胶并用可以改善耐寒输送带性能，有效降低生产成本。张家口专业耐寒输送带

耐高温输送带必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 1、接头的方法 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 (1)机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 (2)冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 (3)热硫化接头，实践证明是相当理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头后耐高温输送带寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 张家口专业耐寒输送带

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