激光粉的特点1.节约材料成本，将您的废品率小化；2.高打标速度，活性成分具有非常强的激光敏感度的颜色变化效果；3.出众的解析度和对比度、灰价响应：激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布；4.可以使用大部分波长在300nm到2200nm范围内的工业用激光打标系统进行打标操作激光粉的优点：1.可以使在塑料表面激光打标/打码更加顺利；2.可以直接与现有的色粉及配方混合使用；3.对材料的性能没有很大的影响；4.其较低的添加量使得使用成本降低；5.适用于不同类型的激光打码器。使用方法：1.与目标材料进行简单混合后利用挤出机进行造粒，挤出造粒过程中不改变目标材料的加工工艺参数，然后利用吹塑、注塑、挤出等工艺成形制件；2.与目标材料直接进行干混，然后利用注塑机直接注塑制件；3.挤出造粒和直接注塑时可以与色母，染色货颜料一起使用，他们的颜色包括白色、（浅）黄色、（浅）蓝色、（浅红色）、灰色等激光粉适用于PP、PE、PVC、HIPS、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、PA、POM、PEI、尼龙、环氧树脂等材料上打标记。可标记出黑色、白色、金黄色等字迹。比如可以在白色及彩色塑料产品上标记出黑色字，也可以在彩色塑料上标记出白色字。 减少丝印工艺镭雕粉二维码喷码！东莞塑料镭雕粉不易褪色
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动:电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。 东莞塑料镭雕粉不易褪色PA用黄色打成黑色镭雕母粒镭雕粉！
镭雕也称之为镭射雕刻是指藉由激励放射进行光放大作用所产生的光线。镭射是一 种光学振荡放大的光线，它输出 的所有光子具有相同的相位、方 向与振幅，所以具有**度、方 向性、单旋光性与同调性等特质。 镭射技术迅速的发展，因此在许多方面获得了大量的应用，应用实例包括IC包装印码、计算机键盘、移动电话按键、电脑键盘，金属产品、电子零件、卫浴设备、半导体芯片、条形码雕刻、汽车音响面板、金属笔雕刻、礼品加工、 扫描、镭射雷达、镭射位移计、镭射干涉仪等，机械工业上镭射的运用日益普遍，究其用途，不外乎加工与量测两大类。所谓镭射雕刻为机械以镭射光在 物体表面作雕刻之动作, 依镭射 光之功率的不同, 及镭射光光束 密度之不同, 可以产生各种不同 之效果，镭射雕刻可将塑料材质烤漆或电 镀之表面气化, 而显现材质原色 或让其有透光效果, 且雕刻层已达材质内部, 故不会像印刷一样, 因经常触摸而脱落.
折叠阵列式打标它是使用几台小型激光器同时发射脉冲，经反射镜和聚焦透镜后，使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀(熔化)出大小及深度均匀的小凹坑，每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的，一般是横笔划5个点，竖笔划7个点，从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器，其打标速度比较高可达6000字符/妙，因而成为高速在线打标的理想选择，其缺点是只能标记点阵字符，且只能达到5×7的分辨率，对于汉字无能为力。 高速打标快速自动化记忆镭雕粉！
光扩散剂主要有无机型光扩散剂和有机型光扩散：
1. 无机光扩散剂主要有：二氧化硅，这些无机型光扩散剂，无机型光扩散剂从微观角度上讲是个实心微珠球，光线无法透过这个实心球体，会影响很多光线的透过，只有部分光线透过折射通过，因此影响亮度或透光。目前做灯管灯罩要求透光率50%之上的都不能选择无机光扩散剂。
2. 有机光扩散剂主要有压克力型，苯乙烯型，酸树脂型的等，这些树脂本身是透明或半透明，光线大部分可以通过，利用这些光扩散剂本身材质的折射率与基材的折射率的差异，光线多次折射后，通过基材的光线变得光亮柔和，且对材质的透光率影响较小，是做灯管灯罩等光学材料很好的选择。 键盘鼠标**料镭雕粉雕刻字体清晰。东莞塑料镭雕粉不易褪色
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塑料镭雕助剂，从字面上简单理解，就是塑料在镭雕的时候用的助剂，就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂，在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量，使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性，它只是起到帮助塑料镭雕的作用，而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种，一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉，粉末状的镭雕助剂，其好处在于其添加量小，总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重，如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散，所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭雕助剂的出现，解决了镭雕效果差、镭雕效率慢、以及镭雕的颜色不可控的缺点，也使得镭雕代替丝印、移印的可能性出现。现如今大部分的塑料产品都需要使用镭雕的工艺，不说其镭雕的印记不会掉色、脱落，它的镭雕效率也是很重要的因素。镭雕的优点无非就是不掉色、效率高、可标记微型印记那么几点。东莞塑料镭雕粉不易褪色
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