杭州全自动碰焊机设备

上海崴而淀电器有限责任公司，是一家集焊接设备制造、模具设计、精密机械加工为一体的现代化多向型企业。成立之初，公司专门设立了自动化设备中心，该中心主要用于交流电阻点凸焊机、中频焊机、储能焊机、三相次极整流焊机、螺柱焊机、缝焊机、对焊机以及各种专门焊接设备的生产和制造。经过二十多年的发展，公司已逐渐成长为业内实力非常突出的多向型企业之一、依靠在技术领域的不断创新的发展，公司产品已范围广用于汽车制造、不锈钢制品、家用电器、机箱、机柜、低压电器、网线制造、制冷、金属五金、铁管家居等领域。作为研发、设计、制造及销售为一体的专业焊机设备制造商。豪精公司本着“制造专业焊接设备，振兴民族工业”的宗旨，顺应节能环保潮流，引进德国技术，采用先进的工艺工程，在众多业内资质深厚管理人员、专业工程师、技术人员的共同努力下，以丰富的经验和专业的技能为客户提供先进的焊接工艺及焊接设备。点焊机，就选上海崴而淀电器有限责任公司，让您满意，欢迎新老客户来电！杭州全自动碰焊机设备

没一会就加工好了，不愧是做了30几年的机械加工的老师傅了，时间仓促，工件没有去毛刺什么的，下图：下图是准备的两份材料的其中一份，有一份做好了，可惜过程没有拍下：首要台机器已经做好并正常使用，可惜当时只顾做了，并没拍下制作的过程，加上朋友等的急，所以没顾上，等有空做第二台的时候慢慢拍。下图：外壳是用的旧汽车电瓶充电器改的，全部掏空并喷漆，前部仪表部分的孔洞什么的用块亚克力板代替了（遮丑并绝缘），上面的字全部是用兄弟的标签机打上去的，呵呵。附上接线图：和别人设计的不一样哦，开始担心时间控制器会坏掉，但是用了好长时间都很正常，省去改什么什么复位按钮什么了。没有用protel画，实物图更直观。讲下工作原理220V交流电分两路一路给4000瓦的可控硅然后至交流接触器上端触点并经过接触器下端触点极后给变压器初级供电；另外一路通过时间继电器的7脚，8脚。常闭的8脚和5脚，5脚与2脚并接，使时间继电器得电工作，然后设置时间段，一般几秒，时间继电器工作，使常开的8脚与6脚接通并供电给交流接触器的线圈A1，线圈A2直接接7脚。接通8脚与6脚的同时会断开常闭8脚和5脚，这样时间继电器就断电并自动复位，以此形成连续的动作。青海碰焊机设备上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机，竭诚为您服务。

4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。点焊机机械使用编辑点焊机使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清理一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清理氧化皮。

然后进行中和并清理焊接处残留物。不锈钢、高温合金电阻焊时，保持工件表面的高度清洁十分重要，因为油、尘土、油漆的存在，能增加硫脆化的可能，从而使接头产生缺陷。清理方法可用激光、喷丸、钢丝刷或化学腐蚀。对于特别重要的工件，有时用电解抛光，但这种方法复杂而且生产率低。钛合金的氧化皮，可在盐酸、硝酸及磷酸钠的混合溶液中进行深度腐蚀加以去除。也可以用钢丝刷或喷丸处理。低碳钢和低合金钢在大气中的抗腐蚀能力较低。因之，这些金属在运输、存放和加工过程中常常用抗蚀油保护。如果涂油表面未被车间的赃物或其它不良导电材料所污染，在电极的压力下，油膜很容易被挤开，不会影响接头质量。钢的供货状态有：热轧，不酸洗；热轧，酸洗并涂油；冷轧。未酸洗的热轧钢焊接时，必须用喷砂、喷丸，或者用化学腐蚀的方法清理氧化皮，可在硫酸及盐酸溶液中，或者在以磷酸为主但含有硫脲的溶液中进行腐蚀，后一种成份可有效地同时进行涂油和腐蚀。有镀层的钢板，除了少数例外，一般不用特殊清理就可以进行焊接，镀铝钢板则需要用钢丝刷或化学腐蚀清理。带有磷酸盐涂层的钢板，其表面电阻会高到在地电极压力下，焊接电流无法通过的程度。上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供点焊机的公司。

以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时，也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。（3）表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起飞溅和熔核成形不良（撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形），使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。基于上述原因，点焊机铝合金应选用具有下列特性的焊机：1）能在短时间内提供大电流；2）电流波形好好有缓升缓降的特点；3）能精确控制工艺参数，且不受电网电压波动影响；4）能提供价形和马鞍形电极压力；5）机头的惯性和摩擦力小，电极随动性好。当前国内使用的多为300-600KVA的直流脉冲、三相低频和次级整流焊机，个别的达到1000KVA，均具有上述特性。也有采用单相交流焊机的，但有于不重要工件。点焊机铝合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊机时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制。上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机，有需求可以来电！杭州全自动碰焊机设备

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单面多点点焊机获得宽泛应用。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式,也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的型式.后一型式具有较多优点，应用也较宽泛。其优点有：各变压器可以安置得离所联电极好近，因而。其功率及尺寸能明显减小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可以同时焊接、生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负荷平衡。二、点焊机工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。好常用的检验试样的方法是撕开法，质量焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时。杭州全自动碰焊机设备