点焊机焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固,形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。工艺流程区别另外还有就是点焊机与电焊机的工艺流程不一样,点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响而电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,有需求可以来电点焊机!吉林电子点焊机
锂电池自动点焊机特点:●微电脑控制,大LCD液晶屏显示,图形化显示当前工作状态,中文注释●数字化设置焊接参数,键盘操作清晰明了,方便快捷●采用进口储能电容,焊接电压锁定技术,防止网压波动影响焊接电流●焊接脉冲宽度可调,焊接飞溅小,焊点不变色●进口IGBT放电模块,可实现单脉冲与双脉冲及多脉冲焊接●可储存30种焊接规范●具有两段电流监测比较功能,电流异常声光报警,有效防止虚焊假焊现象的出现●具有5位计数器,计算成功焊接次数,还可设定计数报警,提示要修理焊针●具有故障自诊断功能,显示相应故障点,方便维修●适用范围:平行焊最大厚度:实用于镍氢电池,钢壳,铝壳,圆柱电池,以及动力电池包等焊接产品参数:负载持续率100(%)冷却方式空冷外形尺寸980×890×1400mm调节级数2电击臂伸出长度20(mm)工作形式点焊产品用途锂电池组焊接KVA电流直流动力形式等离子额定负载持续率100%额定输入电流5(A)功率35000(W)W规格980×890×1400mm加工精度大功率空载电压(V)控制方式数控驱动形式电池输入电压220(V)样式悬挂式用途焊接重量200kg作用原理逆变焊接原理对焊额定输入电源容量。河南电子点焊机售后点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,让您满意,有想法可以来我司!
详细介绍:1、中频逆变焊机工件焊接效果图:2、中频逆变焊机描述:中频逆变焊机介绍:MD系列中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备,该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器,采用模组化设计,选用进口元器件并配以本公司之先进微电脑多功能SL-MF110控制器,该控制器采用8-bit微电脑作为心脏,配合2组模拟/数字转换电路,对电源电压变动、环境温度变化,均会自动控制而维持稳定输出,务使贵公司之产品维持高质量。本系列焊机拥有三个记忆功能、设置操作简便、性能优异、故障率低,坚固耐用,是取代昂贵进口产品首要选。MD系列中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备。应用宽泛,焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至。中频逆变焊机特点:1、焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时。
锂电池自动点焊机特点:1.支持断点启动,支持自动启动及手动启动模式转换。2.有虚焊脱焊报警功能。3.编程简单,支持任一点位编程和阵列编程。可存编程文件999组。4.焊针更换预报提醒。5.自带焊接电流监控系统,可以实时监控焊接电流。6.配方设置,可支持多达99种不同产品。7.采用气压指针表可视化调节焊针的焊接压力;8.配有手动和自动两种模式,方便调试和生产。9.精密丝杆滑台和步进电机,确保定位精度达产品参数:负载持续率100(%)冷却方式自然冷却频率50Hz外形尺寸1300×900×1800mm调节级数2电击臂伸出长度20(mm)工作形式点焊产品用途电池组焊接KVA电流直流动力形式气动额定负载持续率100%额定输入电流8000(A)功率1500(W)W规格1300×900×1800mm加工精度精密空载电压(V)控制方式数控驱动形式电池输入电压220(V)样式平台用途焊接重量400KG作用原理逆变焊接原理电阻焊额定输入电源容量30。上海崴而淀电器有限责任公司点焊机值得用户放心。
要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。三、不等厚度和不同材料的点焊机当进行不等厚度或不同材料点焊机时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,厚件一边电阻大、交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料(见图11-8)调整熔核偏移的原则是:增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有:(1)采用强条件使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。(2)采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。(3)采用不同的电极材料薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,有需要可以联系我司哦!青海储能点焊机设备厂家
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电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊机纯铝为5-10点,点焊机LF6,LY12时为25-30点。防透铝LF21强度低,延性后,有较好的焊接性,不产生裂纹,通常采用固定不变电极压力。硬铝(如LY11、LY12),超硬铝(如LC4、LC5)强度高、延性差,极易产生裂纹,必须采价形曲线的压力。但对于薄件,采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热,裂纹也不是不可避免的。采用价形压力时,锻压力滞后于断电的时刻十分重要,通常是0-2周。锻压力加得过早(断电前),等于增大了焊接压力,将影响加热,导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟,则熔核冷却结晶时已经形成裂纹,加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力,这是因为电磁气阀动作延迟,或气路不畅通造成锻压力提高缓慢,不提前施加不足以防止裂纹的缘故。本公司还供应上述产品的同类产品:SMD-40点焊机,SMD-60点焊机。吉林电子点焊机