排母四面接触端子，包括有排母端子，排母胶芯和排针，其特征在于排母端子的上部贯穿线路板的板孔，排母端子的中部环绕有复数个弹片，复数个弹片围合成可插拔排针的弹性空腔，且排母端子的下部为中空结构；排母胶芯套设在弹性空腔上，排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，且弹性空腔在排母胶芯的内腔伸缩。排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，能够接触到复数个弹片，接触点与弹片数量相对应，即使插拔次数过多，弹片变形也不会影响接触及导通；并且，弹性空腔能够在排母胶芯的内腔内伸缩，避免因为插拔次数过多而接触点开口变大，接触不到，进而造成接触不良或者不导通的现象。操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。汕头双排双塑胶排针排母工厂
排针排母在不同程度上，贵金属镀层(如金，钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，排针排母连接器的性能跟电镀息息相关，因为它只需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，排针排母设计要求应注意保持接触表面贵金属性以防止外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。排针排母的普通金属镀层，特别是锡或锡合金，其表现都自然覆盖有一层氧化薄膜。汕头双排双塑胶排针排母工厂排针排母一般建议其使用电流为不超过标称值的80%。
排针排母连接器的寿命是直接跟其电气性能挂钩的，而排针排母连接器的性能性能想要得到更高的优化，也只能依靠镀层，所以说电镀的质量直接决定着连接器电气性能如何，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。这两种不同的选择明确了贵金属或稀有金属和普通金属之间的区别。
排针排母操作注意事项：1、散热设计排针排母在工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。2、检查防静电排针排母是否具有良好的防静电措施。3、在排针排母较小的电流值为20mA，一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的电子设备中，由于散热条件不佳，还应降低电流值。4、控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要具备足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。排针排母可以穿插在塑胶主体的穿插孔内，不会限制对插的深度。
排针，连接器的一种。这种连接器大面积应用于电子、电器、仪表中的pcb电路板中，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用，构成板对板连接；或与电子线束端子配套使用，构成板对线连接；亦可单独用于板与板连接。由于不同产品所需要的规格并不相同，因此排针也有多种型号规格，按电子行业的排针连接器标准分类：根据间距大致可分为2。54mm，2。00mm，1。27mm，1。00mm，0。8mm五类根据排数有单排针，双排针，三排针等。应当依据设备的环境需求来选购适合的圆孔排针排母。清远排针排母工厂
排针排母起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务套使。汕头双排双塑胶排针排母工厂
新型贴片可插穿的排母连接器，包括塑胶主体和导电端子；的塑胶主体呈方体状，具有相对设置的左侧面和右侧面，塑胶主体上并排设置有多个贯穿于左侧面和右侧面的穿插孔，该穿插孔呈水平状设置；的导电端子固定安装在穿插孔内，导电端子上设置有用于使排针穿过的通孔；导电端子的两端从穿插孔中伸出并沿水平方向延伸，分别形成焊接引脚，且焊接引脚的下表面低于塑胶主体的下表面；有益效果是:该排母连接器在于排针连接时，排针可以穿插在塑胶主体的穿插孔内，不会限制对插的深度。汕头双排双塑胶排针排母工厂
