气体增压泵H系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动,全部采用铝合金及不锈钢制造。全部密封均为进口质量产品,大设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命建议驱动气压<8bar。该系列泵的驱动活塞直径为160mm,为单作用泵,所有单作用泵均带有排气冷却。该系列泵的换向方式与B系列完全相同,与B型相比流量大一倍增压泵机械安装编辑自来水增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装,水流方向应与泵体上箭头方向一致,并尽可能安装在离水位低位置。为便于使用和维修,在泵进口管路上应安装一个阀门。当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀,出口端连接一三通作引水用,在次使用时应给泵灌满水,并将螺塞旋紧。管路连接应紧密,特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。泵腔内未进水前,请勿长时间连转,以免损坏密封件。电机线圈内装有安全保护器,泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时,能自动断路,待排除故障电机温升下降后,能自动恢复运转。增压泵电机为电容运转式电机,泵出厂时旋转方向已调好,如需更换电容或重新接线时,请按泵体上箭头方向标志接线。为确保使用安全。增压泵可以用于建筑工地的水泵供水系统。自来水增压泵储水罐
复位装置可位于挡块42靠近第二增压部2的一侧,用于向挡块42施加朝向第二位置的作用力,避免挡块42卡死于位置和第二位置之间,即防止挡块42卡死于所示的位置,即防止换向组件4处于第三状态,但复位装置对挡块42的作用力小于流体对驱动挡块42移动的作用力。或者,复位装置可位于挡块42靠近增压部1的一侧,只要能避免挡块42处于卡死于位置和第二位置之间即可。举例而言,在一实施方式中,复位装置包括外筒300、顶杆400和弹性体500,其中:外筒300穿设于壳体41,其具有开放端和封闭端,该开放端穿入分配腔401,且朝向挡块42设置,封闭端位于壳体41外。顶杆400设于外筒300内,并可沿外筒300往复滑动,顶杆400的一端抵接于挡块42,另一端朝向外筒300的封闭端。弹性体500可设于外筒300内,且夹持于挡块42和外筒300的封闭端之间,可向挡块42施加朝向位置或第二位置的作用力。弹性体500可以是一弹簧,也可以是硅胶等弹性材质的元件,只要能实现上述功能即可。为了扩大与顶杆400的接触面,顶杆400与弹性体500抵接的一端可设有与外筒300的内壁滑动配合的凸缘。此外,复位装置还可包括堵头600,堵头600可通过螺纹连接、卡接等方式可拆卸的封堵于外筒300远离顶杆400的一端。石家庄自动增压泵工作原理图增压泵可以用于冷却系统中的压力增加。
本公开涉及增压技术领域,具体而言,涉及一种增压泵。背景技术:增压泵,是一种常见的增压设备,可用于对液体或气体进行增压,以使压力达到使用需求。现有的增压泵通常需要使用电机作为动力源,通过使叶轮转动驱使液体或气体流动,从而达到增压的目的。但是,现有的增压泵需要使用电能,成本较高,且工作效率较低。对于未采用电能的增压泵,则容易出现卡死现象。需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。技术实现要素:本公开的目的在于提供一种增压泵,可利用压力作为动力对流体进行加压,以降低成本,并能提高工作效率,并可避免卡死。根据本公开的一个方面,提供一种增压泵,包括:增压部,包括腔体;第二增压部,包括第二腔体;活塞组件,包括活塞、第二活塞和连接件,所述活塞滑动配合于所述腔体内,以将所述腔体分隔为低压腔和高压腔,所述第二活塞滑动配合于所述第二腔体内,以将所述第二腔体分隔为第二低压腔和第二高压腔,所述连接件可滑动地穿入所述腔体和第二腔体,并连接所述活塞和第二活塞;换向组件,同时与所述低压腔和第二低压腔连通。
增压泵空气型空气增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中,能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍,需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压。无需电源(可使用于需防爆的领域)。在泵的压力范围内,调节调节阀从而调节进气压力,输出液压相应相应得到无极调整。增压泵氯气型氯气增压泵工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力,气体90Mpa。流量范围广,对所有型号泵,此时获得小的流量,调节进气量后可得到不同的流量。易于控制,从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。自动重新启动,无论何种原因造成保压回路压力下降,将自动重新启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。操作安全,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场合使用。增压泵工作原理编辑先将增压泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片。燃油增压泵是一种关键的汽车零部件,用于提高柴油机的压力。
为了防止挡块42停留在死点位置,在一实施方式中,本公开的增压泵还可包括第二控制阀9,第二控制阀9与低压腔1011或第二低压腔2011连通,并能与流体源100连通,并能控制流体的通/断。在挡块42停留在位置和第二位置的中间位置时,可短暂打开第二控制阀9再关闭,在打开时,流体可进入低压腔1011或第二低压腔2011,驱动活塞组件3运动,使挡块42不再停留在位置和第二位置的中间位置,从而防止出现挡块42死点。在使用过程中,当启动增压泵时,流体进入分配腔401后,增压泵没有启动,说明挡块42处于死点,这时,只要打开第二控制阀9,活塞组件3立即运动,从而将增压泵启动,并开始往复工作,然后,立即关闭第二控制阀9即可。在第四实施方式中,可在低压腔1011和第二低压腔2011中至少一个内设置弹性件10,弹性件10与活塞组件3连接,用于向活塞组件3施加朝向分配腔401同一侧的作用力,从而防止挡块42停留在位置和第二位置的中间位置,即死点位置。举例而言,活塞31与连接件33的内部设有盲孔311,盲孔311可朝第二活塞32延伸;弹性件10为弹簧,且设于低压腔1011内,弹性件10的一端与低压腔1011内壁抵接,另一端伸入盲孔311,并与盲孔311的底部抵接,且弹簧处于压缩状态。增压泵可以提供高压力的水流,用于灭火。压缩空气泵
增压泵可以用于电力工业中的压力增加。自来水增压泵储水罐
排出孔404位于分配孔403第二分配孔405之间,传动组件43可为拨杆,拨杆两端之间的部分与分配腔401的内壁铰接,拨杆的一端通过上述拨槽和拨块配合的方式连接,在此不再详述,拨杆的另一端可与挡块42固定连接,在连接件33直线移动时,可带动拨杆转动,从而带动挡块42沿分配孔403、排出孔404和第二分配孔405的弧形轨迹转动,挡块42及其凹槽421与分配孔403、排出孔404和第二分配孔405的遮挡关系与上述实施方式相同,在此不再赘述。在第三实施方式中,换向组件4还可以是换向阀,例如:换向阀可为两位四通换向阀,其具有一个进口和三个出口,三个出口分别与低压腔1011、第二低压腔2011和外界连通,进口与流体源100连通,通过控制该换向阀也可实现与上述换向组件4控制流体的功能即可,在此不对换向阀的结构和原理做特殊限定。举例而言,换向阀可为电磁阀,本公开增压泵还可包括控制装置200,可通过该控制装置200控制换向阀在状态和第二状态间切换,该状态即为换向组件4的状态,该第二状态即为换向组件4的第二状态。复位装置可设于换向组件4的壳体41上,并可穿入分配腔401,并能顶抵于挡块42,并能向挡块42施加朝向位置或第二位置的作用力。自来水增压泵储水罐