组件清洗工作安全管理(1)进行组件清洗前,应考察监控记录中是否有电量输出异常的记载,分析是否可能是因漏电引起,并需检查组件的连接线和相关电器元件有无破损、粘连,在清洗前还需用试电笔对组件的铝框、支架、钢化玻璃表面进行测试。以排除漏电隐患,确保人身安全。(2)光伏组件铝框及光伏支架有许多锋利尖角。因此进行组件清洁的人员应穿着相应防护服装并佩戴帽子以避免造成人员的刮蹭伤。应禁止在衣服上或工具上出现钩子、带子、线头等容易引起牵绊的部件。(3)严禁使用硬质和尖锐工具或腐蚀性溶剂及碱性有机溶剂擦拭光伏组件,禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备。清洁时清洁设备对组件的冲击压力必须控制在一定范围内,避免不适当受力引起隐裂。(4)严禁在大风、大雨、雷雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件。冬季清洁应避免冲洗,以防止气温过低而结冰,造成污垢堆积;同理也不要在面板很热时用冷水冲洗。(5)人员清洁时,禁止站立在距离屋顶边缘不足1米的地方进行作业。不准将工具及杂物向下投掷,在作业完成后统一带回。动态无功补偿发生装置。山东分布式光伏电站除草
农耕环境在农业中,尤其是在使用重型机械时,灰尘和污垢会通过空气产生和运输,并沉积在太阳能电池板上。同时,牲畜养殖场使用化学品和排放烟雾会造成光伏组件的大规模和顽固污染。工业环境工业环境对光伏发电厂的负面影响通常低于农业环境。然而,即使在这种情况下,也可能发生细粉尘和烟尘的污染,这在缺乏适当维护措施的情况下会***降低产量。干旱地区和低降雨量时期雨雪有助于***太阳能电池板上的污垢。在降雨量较低的地区或干旱时期,这种自动清洁效果不可避免地降低,污垢在模块上堆积得更快。然而,重要的是要指出的是,降雨本身并不足以确保光伏系统的长期清洁。无锡集中式光伏电站技改太阳能光伏发电系统运行中,逆变器可靠性是形响系统可靠性的主要因家之一。
目前单晶硅太阳能电池光电转换效率的比较高纪录,是新南威尔士大学PERL结构太阳电池创造的24.7%。其技术特点包括:硅表面磷掺杂的浓度较低,以减少表面的复合和避免表面“死层”的存在;前后表面电极下面局部采用高浓度扩散,以减小电极区复合并形成好的欧姆接触;通过光刻工艺使前表面电极变窄,增加了吸光面积;前表面电极采用更匹配的金属如钛、钯、银金属组合,减小电极与硅的接触电阻;电池的前后表面采用SiO2和点接触的方法以减少电池的表面复合。但是,该技术目前还没有实现产业化。除了PERL技术以外,还可以采用其它技术提高转换效率。如BPSolar的表面刻槽绒面电池和背电极(EWT)穿越技术。前者主要是通过激光刻槽工艺减小正面电极的宽度,增加太阳光的吸收面积,规模化生产已能实现18.3%的效率;后者通过在电池上进行激光打孔,将正面的电极引到背面,从而增大了正面的吸光面积,能够实现21.3%的效率。
薄膜太阳能电池晶硅太阳能电池效率高,在大规模应用和工业生产中仍占据主导地位。但由于硅材料价格比较高,想大幅度降低其成本是非常困难的。为了寻找晶硅电池的替代产品,成本更低的薄膜太阳能电池应运而生。主流的薄膜电池有硅基薄膜电池、碲化镉(CdTe)薄膜电池、铜铟镓硒(CIGS)薄膜电池三种类型。硅基薄膜电池厚度*为2微米,与厚度为180微米左右的晶体硅电池相比,硅材料的用量*约为晶硅电池的1.5%,成本低廉。按照包含PN结数量的不同,硅基薄膜电池分为单结电池、双结电池以及多结电池,不同的PN结可以吸收不同波长的太阳光。目前单结电池的**高效率可达7%,双结可达10%。由于材料吸光率好,碲化镉薄膜电池的转换效率比硅基薄膜电池要高一些,目前效率可达12%。但元素镉具有致*作用且碲的天然储量有限,该电池长期发展受到一定的制约。铜铟镓硒薄膜电池被认为是高效薄膜电池的未来发展方向,可通过制造工艺的调整提高对太阳光的吸收率,从而使得转换效率得到提升。目前,实验室的转换效率可达20.1%,产品效率可达13-14%,是所有薄膜电池里面比较高的一种。储能系统由电池、电器元件、机械支撑、加热和冷却系统、双向储能变流器、能源管理系统及电池管理系统组成。
组件清扫维护清扫条件:光伏方阵输出低于初始状态(上一次清洗结束时)输出的85%。
清洗标准:组件清洗后,表面无肉眼可见的油污、斑点及附着物,用白手套或白纱布擦拭组件表面,无灰尘覆盖现象。1.组件清洗条件光伏发电系统的光伏组件清洗工作应选择在清晨、傍晚、夜间或阴雨天(辐照度低于200W/㎡的情况下)进行,严禁选择中午前后或阳光比较强烈的时段进行清洗工作。在早晚清洗时,也要选择在阳光暗弱的时间段内进行。2.组件清洗方法组件清洗方法可分为常规清洗及雨天清洗,其中常规清洗包含普通清扫和冲洗清洁。 光伏电站运维需要专业技能和严谨态度,确保电站安全稳定运行。浙江专业光伏电站清洗
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硅系太阳能电池中,单晶硅技术**为成熟。这种电池的效率与成本主要受其制造流程影响。制造流程主要分为铸锭、切片、扩散、制绒、丝网印刷和烧结等几个步骤。采用这种普通工艺流程生产的太阳能电池,光电转换效率一般在16%-18%。单晶硅太阳能电池转换效率是比较高的,但是成本也较高。多晶硅太阳能电池能够很好地降低成本,其优点是能直接制造出适于规模化生产的大尺寸方形硅锭,设备比较简单,因而制造过程简单、省电、节约硅材料,对材质要求也较低。除了降低材料成本,降低太阳能电池的成本,主要通过两方面来实现,一是减少耗材,例如减小硅片的厚度;二是提高转换效率。提高效率的途径包括以下几方面:***是增加光的吸收,如表面制绒、制备减反射层、减小正面电极的宽度等。第二是减少光生载流子的复合,提高光子利用率,如发射极钝化技术。第三是减小电阻,增加电极对光电流的吸收,如分区掺杂与背电场技术。山东分布式光伏电站除草