管壳式换热器选择较大的压力降可以提高流速，从而增强传热效果减少换热面积。但是较大的压力降也使得泵的操作费用增加。合适的压力降值需要以换热器年总费用为目标，反复调整设备尺寸，进行优化计算而得出。在大多数设备中，可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧，此侧的热阻成为控制热阻。可壳程的热阻是控制侧时，可以用增加折流板块数或者缩小壳径的方法，来增加壳侧流体流速、减少传热热阻，但是减少折流板间距是有限制的，一般不能小于壳径的1/5或50mm。当管程的热阻是控制侧时，则依靠增加管成熟来增加流体流速。在处理粘稠物料时，如果流体处于层流流动则将此物料走壳程。由于在壳程的流体流动易达到湍流状态，这样可以得到较高的传热速率，还可以改进对压力降的控制。散热器通常用于电子设备、汽车引擎、空调等领域。扬州怎么做散热器
翅片散热器可以快速传热，将室内的温度提升至舒适范围内，比一般的供暖设备效果要好得多。翅片管散热器根据结构的不同分为多种类型，每种类型的传热系数也有所不同，不过，不管什么结构的散热器，都是按照在传热系数较小的一侧进行加装翅片，达到增强散热的目的。目前，国内生产的散热器种类繁多。散热器按其构造材质的不同可分为铸铁、钢制和其他材质（铝、合金、塑料、陶瓷、混凝土等）散热器；按其结构不同可分为管型、翼型、杆型、平板型等散热器；按传热方式的不同可分为对流型（对流换热占60%以上）和辐射型（辐射换热占60%以上）。选择散热器时，需考虑对散热器在热工、经济、卫生等方面的要求，应符合下列原则的规定：①、散热器的工作压力，应满足系统的工作压力，并满足国家现行产品的规定。②、民用建筑宜采用外形美观、易于清扫的散热器。③、采用钢制散热器时，应采用闭式系统，并满足产品对水质的要求，在非采暖季节应充水保养；蒸汽采暖系统不宜采用钢制柱形、扁形等散热器。扬州散热器技术散热器的设计和材料选择对于散热效果有着重要的影响。
经济方面的要求，翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，成本越低，其经济性越好。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器，其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力；结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。卫生和美观方面的要求，外表光滑，不积灰和易于清扫，翅片式散热器的装设不应影响房间观感。使用寿命的要求，翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长。
管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。管壳式换热器：是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单、操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。散热器的设计可以考虑风道和散热片的布局。
换热终温一般由工艺过程的需要确定。当换热终温可以选择时，其数值对换热器是否经济合理有很大的影响。在热流体出口温度与冷流体出口温度相等的情况下，热量利用效率比较高，但是有效传热温差小，换热面积比较大。另外，在确定物流出口温度时，不希望出现温度交叉现象，即热流体出口温度低于冷流体出口温度。对于一定的工艺条件，首先应确定设备的形式，例如选择固定管板形式还是浮头形式等。在换热器设计过程中，强化传热总的目标概括有：在给定换热量下减少换热器的尺寸；提高现有换热器的性能；减小流动工质的温差；或者降低泵的功率。传热过程是指两种流体通过硬设备的壁面进行热交换的过程，按照流体的传热方式基本上可以分为无相变和有相变两种类型。无相变过程强化传热技术的研究。在翅片散热器的设计中，需要综合考虑传热效率、空气阻力、结构尺寸等因素。陕西散热器系统
翅片散热器的设计旨在提高传热效率，通过增加散热面积来优化散热效果。扬州怎么做散热器
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。扬州怎么做散热器
