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盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时，杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开，位于盘中间的喷嘴沿切线喷射，使盘片旋转，盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力：0.25～0.8Mpa，反洗压力：0.15～0.6Mpa，反洗时间：5～20秒可调，反洗水用量：30～100升（单个过滤头），系统压损：0.001～0.08Mpa，工作温度：4～75℃，PH：4.0～13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元（4″、3″或2″）。诺迪克滤盘采用先进的控制系统，操作简单，用户友好。苏州滤布滤盘批发

盘式过滤器具体优点表现为：1.精过滤：可根据不同的用水要求选择过滤盘，精度范围20μm－200μm。2.高反洗：　反洗时间5－20秒即可，省时省水，而且反洗干净。3.全自动运行，连续产水：可以配备全自动控制器，通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行，连续供水。4.使用寿命长：过滤单元采用PE塑料制造，防腐耐用。5.占地面积小：和同类过滤器相比，达到相同的过滤流量、精度，盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快：适合于进行大流量的过滤。苏州滤布滤盘批发滤盘滤叶为扁平扇形中空部件，可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。

纤维转盘滤布滤池的工作原理（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结，再用沉头铜螺钉固定。轴承材料为粉末冶金烧结铜基干摩擦材料，具有含油作用，又称含油轴承。含油轴承表面的储油孔可长期保存润滑油。在运行过程中，加油可保证连续运行3~6个月，较大程度上降低了设备故障率，降低了工人的劳动强度。2.槽体结构采用底部进料，从根本上解决了氢氧化铝易沉淀的问题，真正实现了种分过滤生产过程的无搅拌。3.盘式真空过滤机整机密封性能好，过滤干燥，卸料全过程全封闭，现场环境干净无泄漏。诺迪克滤盘具有高度可靠性，能够保证连续生产过程的稳定运行。

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。（2）滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。一体化纤维转盘滤池的技术特点：水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。苏州滤布滤盘批发

滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。苏州滤布滤盘批发

盘式过滤器（叠片过滤器）选型，选择叠片过滤器需要考虑以下几个因素：1. 过滤精度和过滤效率：叠片过滤器的过滤精度一般比普通过滤器高，但是过滤效率较低。因此，在选择叠片过滤器时，需要了解其过滤精度和效率，以确保其能够满足应用的要求。2. 工作温度范围：叠片过滤器的工作温度范围一般较低，因此在选择过滤器时，需要考虑工作温度范围是否能够满足应用的要求。3. 耐压能力：叠片过滤器的耐压能力一般较低，因此在选择过滤器时，需要考虑耐压能力是否能够满足应用的要求。4. 过滤范围：叠片过滤器的过滤范围一般较小，因此在选择过滤器时，需要考虑过滤范围是否能够满足应用的要求。5. 费用：叠片过滤器的价格一般较高，因此在选择过滤器时，需要考虑费用是否能够满足应用的需要。苏州滤布滤盘批发