齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造。另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度齿轮传动系统可以改变速度和扭矩。浦东新区洗瓶机齿轮传动配件
齿轮含义：齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用*****的一种机械传动方式.齿轮是机器、仪器中使用**多的传动零件，齿轮是一个较复杂的几何体，对单个齿轮的齿廓加工误差国家标准规定了17种控制参数，根据齿轮使用要求的不同，对以上17个参数控制的要求也不同。如何确定齿轮的精度等级以及依据其精度等级确定相关控制参数的公差值，是齿轮设计的关键所在。齿轮的基本参数：齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆。镇江铸钢齿轮批发销售齿轮批发就找上海畅晨机械设备有限公司。
按规格或尺寸大小分类，齿轮型号分为标准和非标准两种；按国内外计量单位不同，齿轮型号分为公制和英制两种。公制齿轮型号国内主要采用公制/模数（M/m），齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷（齿数+2）。公制齿轮主要型号有：M0.4M0.5M0.6M0.7M0.75M0.8M0.9M1M1.25M1.5M1.75M2M2.25M2.5M2.75M3M3.5M4M4.5M5M5.5M6M7M8M9M10M12M14M15M16M18M20M22M24M25M26M28M30英制齿轮型号DP齿轮是欧美等国采用的英制齿轮（径节齿轮），是指每一英寸分度圆直径上的齿数，该值越大齿越小。径节DP=z/D(z—齿数，D—分度圆直径，英寸)，以径节DP单位为(1/in)。它与公制的换算关系为m=25.4/DP，也就是说它和我们常用的模数是一样的。英制齿轮主要型号有：DP1DP1.25DP1.5DP1.75DP2DP2.25DP2.5DP2.75DP3DP4DP4.5DP5DP6DP7DP8DP9DP10DP12DP14DP16
如何避免精密齿轮的齿向误差：精密齿轮的工作原理主要是通过两个齿轮的连续啮合来传递动力。因此，精密齿轮在生产过程中要求非常严格。如果齿轮的齿向有小问题，齿轮就不能正常工作。下面介绍如何避免精密齿轮的齿差。精密齿轮的齿向是齿轮制造商在齿轮生产过程中设计的两条较小的齿线。这两条齿线直接影响齿轮的接触精度。这也是齿轮检验的重要步骤之一。齿轮生产中会出现齿轮齿廓误差，这是因为齿轮生产厂家在齿轮生产技术上存在一些不足。齿轮制造商在生产齿轮时选择滚刀方法。如果长期使用滚刀法，技师会有熟练程度，很难纠正。因为一些先进的齿轮生产设备成本更高，齿轮厂家不愿意更换。所以齿轮齿向的问题，厂家是清楚的，但是解决不了。为了更好的避免轮齿误差，只能依靠技术人员的经验来解决。齿轮制造商生产的锥齿轮需要非常高的齿轮传动能力。所以生产过程中不能有小差错。齿轮生产厂家都知道斜齿轮误差产生的原因有很多，所以在齿轮生产中，要注意很多方面，制定一系列合理的加工方案，将齿轮齿误差降低到较低的水平。提高齿轮生产合格率，齿轮传动能力越来越强。上海畅晨机械设备有限公司销售的齿轮质量很好。
斜齿轮加工：齿轮普遍用于功率的传递。它们广泛应用于汽车、齿轮箱、机油发动机、机床、工业机械、农业机械、齿轮电机等领域，以满足齿轮结构坚固、性能可靠、效率高、经济、寿命长的要求。齿轮可以通过各种铸造工艺生产。送件铸造经济，体积大，模数大，但齿轮表面粗糙，尺寸不准确。这些齿轮适用于操作速度较低，运动的噪音和精度较好的机器，例如农机和一些手工操作的设备。斜齿轮是什么具有螺旋齿(螺旋齿)的正齿轮称为斜齿轮。斜齿轮可以承受比正齿轮更大的负载，并且可以更安静地工作。它们还普遍用于不同的行业，例如汽车和工业机械。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。苏州40Cr齿轮马达传动配件大全
齿轮传动系统可以实现平行轴和交叉轴传动。浦东新区洗瓶机齿轮传动配件
齿轮加工工艺：汽车齿轮一般属于大批量专业化生产，圆柱齿轮和锥齿轮具有很好的代表性，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备投资大，工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。毛坯锻造后大多要采用等温正火，以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织；对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工，径向剃齿方法的应用扩大了剃齿应用范围；圆柱齿轮热后加工有珩齿和磨齿两种方式，珩齿成本低但齿形修正能力弱，磨齿精度高而成本高；采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够降低齿轮啮合噪声和提高传动性能，是被很好关注的研究领域。直齿锥齿轮主要用于差速器，由于速度低，精度要求相对较低，精锻齿形是重要发展方向。螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中，以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代软件和计算机程序所取代，有限元分析的引入使工艺参数设计更为可靠和便捷。螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种，由于磨齿的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齿，研齿几何上的修正能力很弱，因此螺旋锥齿轮的从动齿轮多采用渗碳压淬工艺。浦东新区洗瓶机齿轮传动配件
