蝶阀卧式试验台技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀,刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效地降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏,显示和打印测试压力系统可选配。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎您的来电!中国澳门抱爪型阀门试验台定制
YFT-A顶压式阀门试压机适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面盲板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。的详细信息技术性能与特点:1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面盲板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。4.试验台用水及油等试验介质可循环使用。5.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。6.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。中国台湾平卧阀门试验台供应商浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,有想法的可以来电咨询!
全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成,能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内,可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体,功能完善,操作轻便灵活,性能稳定可靠,自动化程度高。
YFT-型阀门试验机设备的主要功能为:1按被检阀门的通径和压力参数,触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数(也可人工设定检测参数);2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验;3进行阀门水强度试验程序:右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体,没泄漏说明阀体完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好)检测完毕;4进行阀门水密封试验程序:爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封,没泄漏说明阀体密封完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好)检测完毕;阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
YFT-B型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的顶紧油缸,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生,且能进行自动补压(是否进行自动补压,由操作者选择)。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上,可旋转90度以上,便于操作。试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。试验台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!陕西平卧抱爪型液压阀门试验台直销
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爪压型阀门试验台强度测试装夹,阀门密封测试完毕后,继续进行强度测试,左向夹紧不变,调整右向试验台装夹装置,点动<移动架进>按钮,使移动架一端主盘密封盘移动到与被试阀门法兰的另一端相接触,参照左向操作程序,把右端压紧,并对照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压夹紧系统,压力增压至与PS值相同,打开“右进水”开关。被试阀门密封后,参照上述步骤二,进行阀门强度测试。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。中国澳门抱爪型阀门试验台定制