企业商机
制冷机维修企业商机

    冷水机组在标准工况满负荷运行时,孔板向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。但机组实际运行经常处于变工况、变负荷运行。在大压差工况下,蒸发器负荷需求减小(幅度大于20%),孔板大调节余量20%,由于压差增大,孔板实际供液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩;在小压差工况下,蒸发器负荷需求增大(幅度大于20%),由于压差减小,蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由低负荷转为高负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求增大,由于制冷剂质量流量增大,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由高负荷转为低负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求减小,由于制冷剂质量流量减小,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩,极端情况即机组满负荷运行突然停机,蒸发器负荷需求减小75%,由于制冷剂质量流量突然减小75%,短时间蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大55%,吸气过热度急速降低,进而降低排气过热度,油分效果下降,甚至导致压缩机奔油。山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。溴化锂制冷机调试

溴化锂制冷机日常维护保养--真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单,不但节省开支,而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格,可直接开机投入运行。真空保养也有缺点:一旦监测不严或分析失误码率,会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏.还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理,还不如停机后立即充氮更主动。当然,对密封质量优良的制冷机,那就另当别论了。真空保养须要设专人每天监测两次机组真空度,发现泄漏立即处理。 山东飞龙制冷设备有限公司经营范围:溴化锂机组,溴化锂溶液,制冷机维修,中央空调维修,二手溴化锂机组,冷水机组维修;冷暖浴一体化小型**空调、溴化锂制冷剂、冷热设备清洗剂生产、销售。 溴化锂制冷机调试山东飞龙制冷设备有限公司公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!

    为防止在低负荷或停运时凝结水反流回高压发生器管束,可在机组的蒸汽凝结水的出口处安装止回阀或排水阀;在双效吸收式冷水机组中,为充分利用蒸汽和提高热效率,一般应装设凝结水回热器。经凝结水回热器的凝水温度一般为90~95℃。燃油管路系统在安装过程中应注意下列事项:机房内油箱的容量不得大于lm3,油位应高于燃烧器~,油箱顶部应安装呼吸阀,油箱还应设油位指示器;为防止油中的杂质进入燃烧器、油泵及电磁阀等部件,影响正常运转和降低使用寿命,在燃油管路中设有过滤器。一般设在油箱的出口处和燃烧器人口处。油箱的出口处采用60目过滤器,而燃烧器的入口处采用140目较细的过滤器;燃油管路应采用无缝钢管,焊接前应消掉管内的铁锈和污物,焊接后经压力试验和渗漏试验;燃油管道的.低处应设置排污阀,.高处应设置排空阀;装有喷油泵回油管路时,回油管路系统中应装有旋塞、阀门等部件,保证管路畅通无阻;在无日用油箱的供油系统,必须安装空气分离器。空气分离器安装在储油罐与燃烧器的中间,并应靠近机组。其分离器的容量为机组2h消耗的燃油量。燃气管路系统燃气的种类、供应压力等技术参数应与机组中燃烧器的要求相符合。

    如吊索和容易损坏的部件接触时,应调整吊索的长度或用包软垫来保护,要特别当心细管、接线和仪表不被损坏。机组就位后的初平及精平的方法与活塞式制冷压缩机相同。机组供热源系统的配管:供汽系统蒸汽型溴化理吸收式冷水机组,必须保持蒸汽压力稳定和蒸汽凝结水的畅通,以保证机组的技术性能和使用寿命。供汽系统的配管工艺与一般蒸汽管道相同,但应注意如下事项:为保证供汽压力的稳定,蒸汽表压高于,应在机组的蒸汽调节阀与过滤器之间安装减压阀,其位置应设在距机组3m之内。减压阀前后的压差AP(P1-P2)一般应大于,压比P2/P1≤,才能起到有效的减压作用;蒸汽调节阀与温度传感器、温度调节器等组成自动调节系统。其调节阀应距离机组的蒸汽入口处,以使蒸汽均匀分配至各传热管;如蒸汽的干度低于或蒸汽锅炉容量较小时,为保证发生器的传热效果,应在管路人口处装设汽水分离器,分离出的水经疏水器流至锅炉房;为观测运行中各部位蒸汽压力,应在减压阀两侧及蒸汽调节阀后装设压力表;减压阀和蒸汽调节阀处应安装截止阀的旁通管路,便于检修时可手动调节;蒸汽凝结水管应使机组的备压保持在表压。山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。

    为了能够让溴化锂制冷机能更好的使用,就会出现关停机保养的问题,那么实际维护是怎样操作的呢?跟随小编来看看吧,短期停机,是指停机时间约1—2周而言,一方面将机器内的溴化锂溶液充分稀释;另一方面注意保持机器内的真空度,若真空度降低,应随时启动真空泵,抽除空气。长期停机的保养长期停机时,应将蒸发器冷剂水全部旁通至吸收器,使溶液均匀稀释,以防止在环境温度下结晶。对于冬季停机的保养跟上述有所不同:放水,包括将冷水、冷却水、热水(如果是蒸汽型机组,就是蒸汽凝水)、一切跟机组相通的水放净。注意,必须保证相关阀门关闭后不再漏水,否则需要在管路a低处设置放水阀,并常开,以便渗漏出水能够流出而不进入溴化锂机组。电气,包括传感器等电子元件损坏情况,泵的电机绝缘情况。换油,这是大部分溴化锂机组使用用户常常忽视的。因为旧油中含有水,长时间停机会腐蚀真空泵体,溶液,将部分溶液打入蒸发器。这个过程操作比较麻烦,不同厂家的机器处理方式不同,a好是由专业技术人员处理。比较笨的方法是:在夏季制冷机满负荷运行时从制冷机溶液泵出口处抽出部分溶液并预存(对于溶液泵有变频器的机组,非满负荷运转时段可能抽不出溶液)。山东飞龙制冷设备有限公司以质量求生存,以信誉求发展!威海溴化锂制冷机调试

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溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。6、将机组上通大气处的阀门打开,放掉机组内大于大气压的氮气。 7、将蒸发器测压阀与U形管**压差计相接,打开冷凝器抽气阀门。 8、启动真空泵进行抽气(必要时更换真空泵油),一直抽到机内压力达到环境温度下相应的溶液浓度的饱和压力。 9、再启动机组,使之正常运行,让吸收器中的液位低于抽气管的位置,在这种状态下继续利用真空泵抽气。关闭冷凝器和蒸发器抽气阀,检查液气分离视镜,直至视镜集聚的气体不再增加为止。 10、关闭抽气阀并停止真空泵,**终停机。 11、也可不进行(9)和(10),进行(8)后关闭缺抽气阀并停止真空泵,24小时后检查真空度的变化,回升不得超过26.7Pa。溴化锂制冷机调试

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