上海液压阀门试验台厂家

YFT-B立式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面敞开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！上海液压阀门试验台厂家

顶压式阀门试验台适用于焊接，螺纹连接形式（即不带法兰）阀门的性能试验，配置平面盲板（塑料板密封）。同时可选配平面盲板（O形圈密封），适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油的详细信息技术性能与特点：1.适用于焊接，螺纹连接形式（即不带法兰）阀门的性能试验，配置平面盲板（塑料板密封）。同时可选配平面盲板（O形圈密封），适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。4.试验台用水及油等试验介质可循环使用。5.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。6.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。海南液压阀门试验台浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，欢迎您的来电！

YFT-C组合式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分，将试验工件沉入水箱中，可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能，特别适用于气体压力的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分，将试验工件沉入水箱中，可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能，特别适用于气体压力试验，操作使用方便。3.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。4.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。

爪压型阀门试验台夹紧方法：按该试验台型号选择适合通径的被测阀门，调整试验台的左向工作装夹位置，将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心，点动<左爪前进>按钮，将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置，点动<左向夹紧>按钮，参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀)，使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同，一切正确后，关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。开启“左进水”开关，即可做被试阀门的密封测试。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，期待您的光临！

YFT-T1000液压蝶阀试压机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成，工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位，可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构，可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置，压爪夹紧力所需的高压液压力，由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时，启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质，低压水注满后，系统自动启动高压水泵（高压水泵为气驱液泵，需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力）向阀门腔内输入高压水，试验介质压力达到预先设定的压力时，高压水泵自动停止，此时系统自动转入保压计时状态（保压时间由操作者设定），保压计时结束时，保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时，整个液压系统自动泄荷，当要进行某项液压动作时，系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口，并与高压水压试验共用一套管路和控制系统，只需操作相应的管路控制阀，方便的进行阀门的低压气密封试验。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，欢迎您的来电哦！西藏法兰阀门试验台供应

浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，欢迎您的来电！上海液压阀门试验台厂家

顶压型阀门试验台测试如下：根据被试阀门通径的大小，先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门旋转在定位架上，然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。上海液压阀门试验台厂家