DEXCO台橡SIS-VECTOR4293美国台橡SIS产品指标热塑性弹性体SIS:是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物,为苯乙烯系热塑性弹性体,聚合方式为溶液阴离子合成,颗粒为无色透明致密型颗粒或者蓬松颗粒。产品具有较好的热稳定性及熔融加工性能,弹性回复好,长久形变小,可用于标签、胶粘带(如双面...
耐高温输送带输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料,具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如:丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料,以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。
T1:可耐热不大于100℃的试验温度;
T2:可耐热不大于125℃的试验温度;
T3:可耐热不大于150℃的试验温度;
T4:可耐热不大于175℃的试验温度。
为了满足更高的使用温度,还相继开发了比耐高温输送带更高级别的的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带,一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等,以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。 耐高温输送带应用:适用于水泥、焦化、冶金、钢铁等工业。甘肃耐高温输送带厂家报价
耐热输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带,普通耐热带强力层为涤棉帆布(CC56),强力耐热带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。 执行《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》标准, 本标准采用了国际标准草案ISO/FDIS14890-1999标准 耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 1、规格同普通输送带。 2、产品执行HG2297-92标准。 3、耐热输送带可分为四种型号: Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,比较高短时运行温度150℃,代号T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,比较高短时运行温度170℃,代号T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,比较高短时运行温度200°C,代号T3 IV型:可耐不大于175°C试验温度,比较高短时运行温度250°C,代号T4甘肃耐高温输送带厂家报价普通耐高温带强力层为涤棉帆布(CC-56),强力耐高温带强力层为EP。
主要结构: 依次由耐高温灼烧层,过渡层,有机隔热层,强力层及耐热层组成。 特性: 覆盖胶遇高温产生微孔炭化层,具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递,降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中,生成不规则细小裂纹,利用带体冷却。 采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料,该骨架材料的使用,解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度,具有高温下强度损失小,不收缩变形的特性。 独特的贴胶配方设计,保证了胶料与骨架材料间的粘合强度**高于普通耐热带,且高温状态层间粘合强度≥3N/mm。 承受物料温度200-600℃,瞬时800℃。 耐烧灼输送带***种类:金属网芯输送带 带芯是金属螺旋网整体带芯,耐灼烧、耐高温、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸长率小、层间粘合强度高、成槽性好、硫化接头效率100%、接头操作时间短且简便易行。其中,金属网芯耐高温输送带使用温度为150℃-200℃;金属网芯耐灼烧输送带使用温度为200℃-800℃;
输送带就是我们用来输送物料的载体,一般情况下都是由橡胶与纤维粘合制成,或者也有一些是属于金属类的复合制品,其材料不同应用范围也不相同,还有的就是塑料与一般的织物进行复合后制成了,一般情况下都很稳定的性能,强度大,不易破损,而且可以很容易地进行造型和拼接,特别是生产上输送机设备的输送路线变化的时候,可以灵活地进行调节其长度,效果非常好。耐高温输送带是在生产需要的前提下经高科技处理之后的产品,因其高耐高温性而得名,一般根据可耐受高温的温度而确定有不同的型号,而介质自身的温度是多少是一个考量值,而带面温度是一个考量值,一般以带面温度为主要参考数据进行输送带材料的选择,高耐热的用在低温物料上,是一种资源的浪费,对于生产成本方面无形中就被提高了,而相反,低耐热的材料用在高温物料的传输上,就会达不到使用的目的,甚至发生危险,造成输送带的破损甚至是整个输送机的瘫痪,直接影响整个流水线的生产。量力而行,选择适合的材料来使用,是符合生产实际的高标准。输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
耐高温输送带主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起。
覆盖胶的配方:1、硫化体系:过氧化物硫化胶料的耐热性好,但硫化速率较慢。为了提高硫化速度,可以加入少量硫黄和促进剂。2、防护体系:延缓橡胶的老化,延长製品的使用寿命。3、软化增塑体系:加入软化剂可提高EPDM的自粘性和拉断伸长率,但是用量过多会降低胶料的耐热性能。4、填充补强体系:胶料的强度较高,硬度适中,耐磨性较好。5、生胶:耐高温输送带覆盖胶常用的橡胶品种是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是常用的,但它只适合在12O℃以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好,但工艺性能差,价格又太高,国内使用得很少;EPR耐高温性能和价格都比较适中,适于生产耐高温输送带。 改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。甘肃耐高温输送带厂家报价
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头比较好采用胶接法。甘肃耐高温输送带厂家报价
然而,橡胶与金属之间的化学结构和机械性能差异极大,橡胶与金属的粘合也必然成为输送带芯胶层的研究中重要的工艺环节,成为技术攻关的重点之一。
橡胶与金属的粘合方法,大致上可分为:
(1)直接法:将粘合剂直接添加到混炼胶中,并将混炼胶通过硫化实现与金属的粘合;
(2)间接法:在金属表面涂刷胶粘剂,常温停放,直至溶剂挥发完全后,再贴合硫化胶,在加热加压条件下实现粘合。
传统的橡胶输送带多采用间接粘合法,然而该法操作工艺复杂,污染环境,影响生产工人的健康,粘合强度较低,且粘合性能容易受到环境因素的影响,使得该粘合法越来越不受欢迎。为了使金属增强的橡胶产品有效发挥金属的高度的性质,研究橡胶与金属在一定条件下发生有效粘合所采用的粘合体系显得尤为重要,为此,国内外在直接硫化粘合体系及其机理进行一系列的研究。 甘肃耐高温输送带厂家报价
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