为何有的进口硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好,国产胶反而粘接得更牢固?这是因为两者的结构体系不一样。***次硅酮酸性胶一般是***的硅酮中空玻璃胶,其本身材质过硬,缺乏浸润性,与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不好,加之其固化速度比较快,而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑,胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了,所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢,渗透时间较长,加之添加了增塑剂等其它材料,使其性质较软,故国产酸性胶与上述材料容易相溶,所以粘得较牢固。因此越好的胶与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不一定好,反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。双组分中空胶的配方设计使其具有高模量、高强度等性能,以满足中空玻璃装配需求。好用中空胶有哪些
有些国产中空玻璃胶在施胶时会出现“啪”、“啪”的气泡声,是什么原因?原因可能有三种:1.分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;2.少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;3.有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与中空玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。本地中空胶市场价因硅酮胶的原因导致中空玻璃失效较为常见的原因是:中空玻璃使用的二道密封硅酮胶为劣质廉价的充油胶。
由于二甲基硅油的价格比较高,随着密封胶行业市场竞争的白热化,一些厂家为了降低成本,便从增塑剂入手,采用白油代替二甲基硅油作为硅酮密封胶的增塑剂,做成的硅酮胶被称为“白油胶”。白油作为增塑剂时不仅可以增加硅酮密封胶的光泽度,还可以提高挤出速度,在成本上比用二甲基硅油作为增塑剂的硅酮密封胶的价格低。但白油是由小分子的饱和烷烃类组成,分子量比较低,容易挥发,作为增塑剂添加到硅酮密封胶中,随着时间的推移,会从硅酮密封胶中完全挥发或渗出,从而失去增塑剂的作用,导致硅酮密封胶硬度急剧增加,严重时会发生脆化,甚至产生开裂现象。从表面上看,这些低成本的“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶无太大区别,部分产品甚至做得外观很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力学性能也不错。但随着使用时间的延长,“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶差异会逐渐显现。
中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内,开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内,冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后,拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。施打完毕应即刻用主剂(A组分)清洗或用适当的溶剂清洗打胶枪。
与其他材料相比,有机硅产品的关键性能包括:1.耐温性,使用温度范围大,有机硅产品主链结构为Si-O键,Si-O键键能为121Kcal/g分子,而C-C键键能为Kcal/g分子,因此有机硅产品热稳定性高,高温下分子化学键不断裂、不分解;2.有机硅耐低温,使用温度范围大于其他材料,耐候性优异,使用寿命长;3.大气中的臭氧对高分子材料破坏力极强,能使其发生氧化降解,从而失去使用价值,尤其是对于含有双键的橡胶材料。有机硅产品主链结构为Si-O键,无双键存在,因而不易被紫外光和臭氧所分解,天然环境下运用寿命可达几十年;4.电器绝缘性能:有机硅产品介电损耗、耐电压、表面电阻系数等性能优于大部分绝缘材料,可作为稳定的电绝缘材料应用于电子电气工业;5.有机硅密封胶具备优异的耐候性和抗老化性能,在使用年限长、需长时间暴露于室外环境的领域里,具备明显优势,典型如幕墙、光伏等场景。LL991硅酮中空结构密封胶主剂(A组分)及固化剂(B组分)可以套装组合供应(体积比为10:1),或分别购买。浙江中空胶推荐厂家
中空玻璃用二道密封胶对中空玻璃的质量和使用寿命有着很大的影响。好用中空胶有哪些
未固化的密封胶是不允许与不可研磨的表面如抛光的大理石,金属或玻璃接触,因为这些多余的密封胶无法用有机溶剂完全去除,因此这些表面必需加以遮盖,或者是在施打密封胶时要格外小心以防止密封胶接触到这些表面,它将会在表面上留下一层薄膜而将会影响到基材特有的美观表面。若在不注意的情况下,未固化的密封胶与接口邻近非孔隙材料表面接触时,必需在密封胶尚未固化前,使用甲苯,二甲苯或甲乙酮溶剂去除,当使用易燃性溶剂时,应遵守专门的注意事项。好用中空胶有哪些