换热设备的类型很多，对每种特定的传热工况，通过优化选型都会得到一种合适的设备型号，如果将这个型号的设备使用到其他工况，则传热的效果可能有很大的改变。因此，针对具体工况选择换热器类型，是很重要和复杂的工作。对管壳式换热器的设计，有以下因素值得考虑。流速的选择流速是换热器设计的重要变量，提高流速则提高传热系数，同时压力降与功耗也会随之增加，如果采用泵送流体，应考虑将压力降尽量消耗在换热器上而不是调节阀上，这样可依靠提高流速来提高传热效果。散热器的散热效果可以通过温度差来评估。江西散热器技术
沉浸式蛇管换热器这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中,蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小.为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多.另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用。因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大有改善。连云港散热器厂家翅片散热管的维护方便，能够降低维修成本和维修时间。
翅片式换热器铝箔与铜箔材料的检验标准及要求1、铝箔及铜箔材料外表平整光滑、无污物，切口平齐，色泽光亮、均匀一致。2、翅片型号、规格尺寸应符合规定要求。3、翅片翻遍平整，无毛刺、变形等缺陷，允许裂口（≤0.2mm）孔数在有效孔数8%以内。4、切口处整齐平直，无毛刺，无变形等。5、翅片摆放整齐，按类放置。不得受污或出现折片、烂片等损伤和变形。常州市绿资环保设备生产的翅片式换热器采用的铝箔和铜箔材料符合检验标准的。
管壳式换热器的单弓形折流板：优点是可以达到比较大的错流，缺点是压降较高，且窗口的管束容易发生振动；设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间，折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。NITW：该折流板窗口不布管，管子支撑完美，不引起管束振动，缺点是相同的壳径大小，布管数较少，需要的壳体直径大。设计要点：15%的折流板圆缺率。适合的场合是气体振动和压降受限。双弓形折流板：优点是压降低，更好的规避振动的问题；缺点是大的窗口流动面积；设计要点：5%-30%的圆缺率，默认两排管重叠；适合场合时振动和压力受限的换热器（相对于单弓形折流板来说）。散热器的设计可以考虑风道和散热片的布局。
管壳式换热器的挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施。翅片散热器的应用领域包括电力、化工、制冷等，具有较广的适用性。江西散热器技术
不锈钢散热器的制作材料具有环保性能，不会对环境造成污染。江西散热器技术
1.风冷散热器风冷散热器是一种利用风扇增加对流传热的散热器，通常应用于电子设备、计算机等领域。风冷散热器通常由散热片和散热风扇组成，散热风扇通过旋转产生气流，将散热片表面的热量带走，从而提高散热效率。2.水冷散热器水冷散热器是一种利用水流增加对流传热的散热器，通常应用于汽车、航空航天等领域。水冷散热器通常由散热片和散热管组成，散热管内充满了一种叫做冷却液的液体，当设备内部产生热量时，冷却液会被加热，然后通过散热管传导到散热片表面，终通过水流将热量带走。3.蒸发散热器蒸发散热器是一种利用蒸发增加对流传热的散热器，通常应用于空调、冰箱等领域。蒸发散热器通常由散热片和蒸发器组成，蒸发器内充满了一种叫做制冷剂的液体，当制冷剂蒸发时，会吸收空气中的热量，从而降低空气温度。江西散热器技术
