亚克力板或者PC板属于有机材料,硬度比较低,更易产生划痕,因此表面必须加硬。第一种方法——在早期,亚克力硬化是使用石英材料在真空处理条件下对亚克力表面镀膜,通过这样处理,可以在亚克力板的表面形成一层非常硬的抗磨损膜。第二种方法——后来改进升级工艺,通过浸泡的工艺在亚克力的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料,这种方法相对于石英材料的镀膜好一些,而且工艺比第一种简单。第三种方法——随着发展改进了加硬工艺,是鉴于反射膜和亚克力板片基之间,这种工艺镀膜出来后的板材摩擦且不易脆裂,第四种方法——现在,开始使用有机基质来在表层镀膜,这种含有有机氧化物颗粒的镀膜是目前使用较为有用的工艺,镀膜后的亚克力板材,表面很难被刮伤,且不易脆裂。抗划伤技术,让产品经受住时间的考验,保持完美状态。重庆纳米抗划伤定制
随着智能制造技术的不断发展,抗划伤技术也将迎来更多的创新和突破。通过引入先进的生产工艺和智能化设备,可以进一步提高抗划伤产品的质量和性能。抗划伤技术的发展也促进了相关产业链的完善和升级。从原材料供应、涂层制备到产品应用等各个环节都需要不断创新和优化,以满足市场对于抗划伤产品的日益增长的需求。选用抗划伤产品是对品质生活的追求和体现。在日常生活中,我们希望能够拥有耐用、美观的产品,而抗划伤技术正是实现这一愿望的关键所在。常州亚克力抗划伤定制抗划伤涂层,为产品提供了出色的保护效果。
抗划伤剂主要成分:表面活性剂,有机硅改性树脂。性质:物理状态:透明,白色液体,粘度(25℃):950~2000mPa's。推荐用量%:0.75%~3.0%。特性:减少涂层动态、静态的摩擦系数,提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗划伤性能,提高涂层手感和抗污性,可以应用于木材、金属、塑料涂料中、印刷油墨和清漆当中。添加量:○Ast-1330用量比较高可达3%,而对制品表面的涂漆、印刷、附着力无任何影响,在PP/滑石粉体系,Ast-1330用量推荐为0.75%~2.0%,滑石粉用量越大,Ast-1330用量相应增加
抗划伤助剂是通过添加到涂料内部并在涂料干燥时上浮到表面而起润滑作用,那么它们首先必须具备与涂料体系有很好的相容性,也就是说它们应该容易分散,且稳定存在,其次对涂装后的二次加工没有负作用(主要指烫印、丝印、重涂等等);它还应该呈现较好的外观装饰,在此基础上考察其表面润滑性。Ast-1330抗划伤剂是一款以液体形式交付的、无迁移长期的、持久性的抗划伤剂,主要应用于:聚烯烃聚合物(PP,PE);汽车内外PP/TPО饰件;聚烯烃与热塑性共混物(PP/PBT,PP/P/ABS等);热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。抗划伤材料的应用,提高了产品的安全性和可靠性。
如今阶段,常见的大多数的抗划伤助剂均依赖于蜡在涂层表面的一个变化。聚乙烯蜡的密度的改变,可以提供滑动性能,并使其迁移到涂层表面。但由于蜡助剂的疏水性,往往存在诸如难以分散和表面张力变化等复杂情况的表面缺陷。因此,必须充分了解蜡在各树脂体系、熔点、颗粒大小和密度等特点,才可以达到蜡助剂生产商所吹捧的优势。PTFE聚四氟乙烯,是一种坚韧的蜡状合成树脂,由于其光滑的表面和疏水性,可用于许多应用,包括抗划伤。欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。抗划伤技术,为产品提供了良好的抗磨损性能。常州涂料抗划伤切割
抗划伤技术,让产品表面更加坚固,抵抗磨损。重庆纳米抗划伤定制
抗划伤涂层在保护产品表面的同时,还能提高产品的附加值。通过提升产品的抗划伤性能,企业能够赢得更多消费者的信任和青睐,从而提升品牌形象和市场竞争力。选用抗划伤产品是对品质生活的追求和体现。在日常生活中,我们希望能够拥有耐用、美观的产品,而抗划伤技术正是实现这一愿望的关键所在。抗划伤技术的研究和应用需要跨学科的合作,涉及材料科学、化学工程、机械工程等多个领域。创新的抗划伤技术有助于推动产品的不断升级和改进,提高用户体验和满足市场需求。重庆纳米抗划伤定制