PE保护膜的透明度如何控制?
pe保护膜的透明度关乎产品达到质量,至关重要,这里保护膜生产厂家楷膜为您介绍是怎么提升pe保护膜透明度的:
1.PE保护膜是结晶材料,轻易结晶,若不快速冷却,势必降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的冷却效果差,结晶度高,薄膜透明度低。
2.由于吹涨、牵伸,分子取向严重,导致断裂伸长率低;而流延生产的冷却效果好,结晶度低,透明度好,取向度低,所以断裂伸长率高,回缩性好。
3.需添加适量的防雾剂。
4.在以上的基础上,加入透明成核剂。
5.PE保护膜原料选择上选择雾度低的,熔指高的。 如何将保护膜完美的贴在产品表面?天津漆面保护膜定制
二、【平挤下吹法】该法运用直角机头,泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法,该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。
三、【平挤平吹法】该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小口径薄膜的产品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷,现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地面积小,操作便利易出产折径大,厚度较厚的保护膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却,生产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高,操作不便利不宜出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料。 浙江静电保护膜销售PE蓝色保护膜的生产要点。
PE保护膜的质量问题
问题三:用户反映**多的就是保护膜产品的脱胶问题,这个问题在型材保护膜上体现**多,当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候,保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜,而是残留在了型材产品上,这是用户**不愿意看到的,因为这非常麻烦,需要专人把这些胶水从型材上刮下来,特别费工费时,出现这种问题有多种可能性,比较大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘了,导致PE保护膜产品在被剥离时,外张力大于内应力,而残留在了型材上。如果用户出现这种问题,可以用干净的抹布蘸取少许酒精,对残留的敏胶进行反复擦试,直到敏胶被擦试干净,不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力,不然可能会影响型材产品的光洁度。
问题四:保护膜产品剥离困难,在型材产品安装完毕进行剥离时,保护膜无法有效剥离,究其原因有两种可能性,一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜**敏胶,如果是这样的话,保护膜在粘贴的时候当然效果非常好,但在剥离时就会非常困难,这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的**常出现的问题,还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软,无法承受剥离时的拉力。
不锈钢保护膜就是针对于不锈钢材料一个保护作用的,在很多地方可以起到保护表面的作用,它的作用就是防滑防刮、防止脏物质进去等,另外不锈钢也并不是不会生锈的,所以会用到保护膜,来延长它的防氧化。但在使用不锈钢的时候,如何才是正确的呢?下面新树来为大家讲解一下它的正确使用步骤:1、平衡的撕开保护膜不锈钢保护膜有好多种,有大有小,在使用时都需要平衡的撕开保护膜,以保证保护膜的均匀度。在撕开保护膜的过程中,就有如一层薄薄的纸一样,如果不均匀的撕开的话,很容易断裂或是失去保护膜的低粘性,一些地方会拉薄等。2、微力贴在不锈钢上先不要撕开太多,撕多少用多少,贴在不锈钢上,然后用微力将它粘在不锈钢上,期间不要用手去按、摸等。3、固定保护膜当不锈钢完全被保护膜包好后,怎么固定呢?这里有几个办法,一、在保护膜末端用力按几下;二、用透明胶粘住。以上就是不锈钢保护膜的使用步骤。正确的使用才是保护膜长期使用的好选择。感谢您的浏览,更多详情请访问新树官网。PE保护膜出现残胶的几个问题。
铝板贴膜是指的在铝板表面贴一层PE保护膜,起到保护铝板表面的作用,可分为开平时在铝卷上面贴膜然后裁断,以及板材后续二次贴膜。根据贴膜的位置可分为正面单面贴膜以及正方面双面贴膜,一般都是一次完成。
通常保护膜厚度采用的是0.04-0.05mm的PE保护膜近些铝板贴膜,根据铝板保护膜表面的胶水浓度又可以分为低粘保护膜,中粘保护膜以及高粘保护膜,而铝板保护膜表面没有胶水的称为静电膜,静电保护膜的优点是不残留胶水,缺点是在机加工过程中容易脱落。
需要注意的是保护膜粘度,同时铝板保护膜只是起到保护铝板表面,在剪切,折弯过程中不会划伤铝板。加工完成以后大部分铝板保护膜都需要去除,所以不能选择粘度太高的保护膜,否则后续不容易去除或者去除以后铝板表面有胶印。 无锡铝板保护膜老化怎么办?天津漆面保护膜定制
什么是保护膜的平挤上吹法?天津漆面保护膜定制
亚克力保护膜与普通保护膜相比有一个明显的差异性,那就是前者中的胶水比较脆,正是因为如此所以亚克力保护膜在模切过程中容易引起掉粉现象,从而引起误判。亚克力保护膜模切时为什么会掉粉?那又会是哪些因素造成了胶水发脆的?无锡新树胶粘制品有限公司给您从不同的角度进行分析。一方面,由于亚克力保护膜所用的原材料中,胶水本身的物性不稳定,才会导致胶水发脆并在模切过程中出现掉粉现象。另一方面固化温度设置不当的情况下,也会有类似的后果产生,为了加快速度而盲目加大烤箱温度。其次,还有亚克力保护膜生产过程之涂布工艺的原因,在涂布过程中胶水搅拌时间不够或者搅拌方法不当,会使部分胶料不能与固化剂充分交联而部分胶料过分交联,进而使得产品不稳定。另外,不正确的使用方式也是造成亚克力保护膜使用效果不佳的罪魁祸首,尤其是对于刚涂出来的亚克力保护膜,它的分子链较为脆弱,需要将膜放到50--60℃的环境下熟化之后才能使用。但有的用户急于收货,才会要求亚克力保护膜供应商不做熟化直接送到模切厂加工,这种现象引起掉粉时常发生。为了避免这样的情况,无锡新树胶粘制品有限公司建议您建议客户提前订货。天津漆面保护膜定制
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